金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。“金属硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响，要根据具体的冶炼条件来决定。“金属硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。
金属硅：化学用硅生产原料在化学用硅生产上，原料是实现良好作业的先决条件。用石英的岩石作生产化学金属硅的原料，低灰分的含碳材料作还原剂。电炉法生产化学用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦为主，有的煤或木炭，也可以掺用一部分，以增加炉料比电阻。“金属硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。“金属硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。
铁液为过晶成分时，硅含量高，凝固过程，就有更多的碳以初生石墨的形态析出，直到剩余的铁液达到晶成分后发生晶转变；粒度过小，虽能增大还原剂的接触表面，有利于还原反应的进行，但反应过程中生产的气体不能顺利排出，又会减慢反应速度。铁液为亚晶成分时，凝固过程，硅富集于初生奥氏体。共晶转变时，硅富集于早期结晶的晶奥氏体，抑制碳与铁化合成渗碳体，增强碳在奥氏体的扩散速度，促使碳以共晶石墨的形态析出；析转变时，固溶于奥氏体中的硅，仍然抑制碳与铁形成渗碳体，增强碳在奥氏体的扩散速度，促使碳以析石墨的形态析出。
金属硅的生产原料主要包括硅石、碳质还原剂和辅助原料。不同原料在金属硅生产过程中起着不同的作用，并对原料有不同的要求。
金属硅生产中还需要一些辅助原料，如石灰石、白云石等碱性物质，这些物质可以调节炉渣的碱度，有利于提高金属硅的产量和质量。此外，为了改善生产过程中的操作条件，还需要使用一些辅助原料，如膨润土、氟化钙等。
对辅助原料的要求是纯度高、成分稳定、杂质含量低等。同时，辅助原料的粒度和形状也会影响金属硅的生产效果。
总之，金属硅生产所需的主要原料是硅石、碳质还原剂和辅助原料。这些原料的质量和纯度对金属硅的生产和产品质量有着重要影响。因此，在选择这些原料时，需要严格按照要求进行选择和控制，以确保生产的顺利进行并获得高质量的金属硅产品。
以上信息由专业从事高纯金属硅粉供应的博亿高温于2024/5/7 8:00:16发布
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