自动配料系统怎么设置配方?
对该自动配料系统感兴趣的朋友,都在想配料是行业的核心,是产品的一种配方,是不可能轻易泄漏出去的,自动配料系统简单来将就是将客户的配方输入电脑,利用电脑端进行自动控制。该系统是控制是可以分为等级权限,高管理层可以把配方输入进去,进行加密,操作人员只需要操控生产过程就可以了。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。
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上辅机系统——橡胶业中的重要设备
现代橡胶工业的主要炼胶设备是密炼机及其上下辅机,已经过了近百年的发展。密炼机是橡胶企业中一种重载、高速的重要设备。目前绝大多数的胶料都是由密炼机炼制的,因此要求混炼生产线要具有高度的适应性。此外,对现代密炼机要求能够加工所有形状的胶料(如胶块、胶粒、胶条等)。带骨架滤筒,炼胶上辅机系统,防水、防油、防静电的新型材质,并有脉冲阀反吹清袋,配引风机,经袋滤除尘后尾气排放达到。
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上辅机系统工作原理
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根据原料的物性,分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤,计量并暂存,等候密炼机下料信号,完成后随即启动下一批次计量动作。
通过人机界面设定配方及计量批次,达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量,并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接,达到自动管理功能。
如何做到自动配料系统的稳定运行
自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备,替代传统人工配料,解决了配料速度慢,精度差等问题,大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏,主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分:控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件,这是前期设计人员对生产工艺充分的调研,以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估,编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上,保证系统可靠的运行,完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能精准控制电机的转速,在落料未达到设定值时,采用高速下料,当接近系统要求值时,采用PLC点动控制模式下料,慢慢达到配料值时,电机停止转动。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用先进的控制技术,采用负压送料的方式,将物料计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。
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以上信息由专业从事密炼上辅机厂家的马赫天诚于2024/3/29 6:41:19发布
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