自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统介绍
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产能达到400-600袋/8小时,一层、二层厂房结构，适用于高产量、大机型
该系统是我公司在引进吸收日本、德国先进物料配料技术的基础上自主研发的针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等行业的智能化全自动物料(粒状、粉状、片状)计童配料系统;该系统采用电磁振动、双(单)螺旋加料等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置，多台电子秤单独设置，单独传动，针对用户的不同需求，实现对物料称童配料过程的自动控制管理，确保配料精度的均一稳定。自动配料系统简介北京马赫天诚科技有限公司——自动配料系统供应，我们为您带来以下信息。
自动配料系统的特性
1、全套系统使用PLC与上位机的自动配比及输送控制；
2、采用水平（料口与地面齐平）对应加料，大大节省工人体力劳动；
3、空间布局简易紧凑，高低错落有序，有效地节约了空间使用成本；
4、系统集加料、计量、混合、包装、输送于一休，且维护方便，控制简单；
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上辅机自动配料系统的组成
系统主要由原料储存桶、输送管路、计量主机、除尘装置、皮带秤、电控柜、计算机控制系统等组成,可选原料入料防错、.上辅机连控密炼机等功能单元。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。 系统由计算机控制，賂原料管理、配方管理、工单管理、条码管理、操作权限管理、质异常追溯、称量批次记录、报警提示及实时计量监控等功能。
北京马赫天诚科技有限公司本着多年上辅机自动配料系统行业经验，专注上辅机自动配料系统研发定制与生产，先进的上辅机自动配料系统生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！
上辅机自动配料系统的工作原理
自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，流量计du量控制是计量偏差与zhi变频调速的结合。依据系dao统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。
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以上信息由专业从事利拿机上辅机报价的马赫天诚于2024/5/10 7:27:51发布
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