非标设备无法批量生产，大规模企业少。
非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产复i制到B企业，通常一台几十万人i民币左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。导致大企业不愿意做，因为投入产出比太低，面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾。反而小规模企业容易获得生存的空间，一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。这种不相往来，不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑。
企业对自动化的要求还比较初级，制约了非标自动化行业向更高层次的发展.
制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段：半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。
基于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成，这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以独立完成所有设计。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。
行业松散，没有形成组织优势。
非标设备没有成立行业协会。没有行业协会，政府就很难听到来自非标行业的呼声，甚至各个厂家老死不相往来。
非标设备企业之间的戒备心比较强，害怕自己的技术被别人学到了，害怕自己的客户被别人抢走了，害怕自己的骨干人员被别人挖走了。这种不相往来，不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑。
一个非标企业应该卖的是技术、是方案，然而现在很多非标企业却是在和客户谈材料成本，谈管理费用。我们应该多阐述我们的非标设备能够为客户节省多少成本，提高了多少效益，我们拿取的是我们脑力劳动的合理回报
一、在机械机构设计方面：大部分的公司，一个项目无论大小，都是以单个工程师为单位，设计混乱，没有监管，除了他自己，别人无法修正。后续假如要改善，比登天难。
二、在电气配线和软件方面：很多公司不是全部外包，便是以单个电气i工程师爲单位，配线混乱、思想各异、顺序混乱，除了这个工程师，别人无法修正。后续假如要改善或许维护，比登天难，简直不能够。
以上信息由专业从事KSD组装机公司的创点智能设备于2024/3/28 8:45:05发布
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