烟道式余热锅炉,广泛用于化工、建材、玻璃、炭素、冶金、大型柴油机人造板加工氮肥等行业生产过程中排放高温烟气,生产废热的回收利用,或要求急冷的生产工艺。通过能量转换产生蒸汽,热水,高温导热油等不同热载体。余热锅炉具体设计合理,结构紧凑,热回收,造型美观,运行操作简便,工作可靠节约能源保护环境等优点。我公司具有丰富的开发交货经验和雄厚的技术力量可为您量身定作各种余热回收设备是钢铁、化工各种炉窖的节能降耗的法宝。
烟气余热回收提高传热效率烟气余热回收提高传热效率,结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小,也就是压降小;设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,防止酸腐蚀,不积灰;锅炉烟气与给水完全隔开,避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性,这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉;锅炉烟气余热回收系统中,热管元件相对独立,单根或数根损坏都不会影响系统的运行;汽包预留足够的蒸汽空间,蒸汽含水率低,蒸汽品质高。
热管余热锅炉利用玻璃窑炉的废烟气生产的蒸汽作燃油的雾化剂热管余热锅炉由于本身所具有的传热,结构紧凑,尺寸小、重量轻,蒸汽与热源之间有双重隔离,热应力显著减小,阻力小、压降低,维修方便,安全可靠等特点,可以将管壁温度控制在硫化物之上,所以低温回收成为可能。热管余热锅炉利用玻璃窑炉的废烟气生产的蒸汽作燃油的雾化剂或用来预热重油,使系统蒸汽达到完全自给,也可作为煤气发生炉的汽化剂及生活用汽等。是目前玻璃窑炉改造的配套设备。
锅炉烟气余热回收装置引用超导热管节能技术锅炉烟气余热回收装置是引用超导热管节能技术,具有自主知识产权的烟气余热回收装置;该产品特别设计了一套冷凝水的排放装置,使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放,从而避免了冷凝水的二次蒸发。节能:采用新型的换热翅片、换热元件,以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热,排烟温度可降到40℃~80℃;总压降较小,动力消耗少,即烟气压降小且符合系统要求;
以上信息由专业从事余热回收厂家的华能于2023/3/29 12:52:55发布
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