针形管余热锅炉是采用针形管强化传热元件扩展受热面,水管烟侧的受热面可大大增加,同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流,起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。该余热锅炉具有结构简单、热、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点。
烟道式余热锅炉:管束设在用耐火材料砌成的炉膛内的水管式废热锅炉.结构与一般燃烧锅炉很为类似,高温气体通过炉膛(或称烟道),与管束内的水间接换热而产生蒸汽,汽水混合物沿管束上升进入上下汽包,蒸汽分离后,水又重新沿不受热的下降管进入下汽包,形成自然循环.可配套小型汽轮机发电。
热管余热锅炉结合多方面设计出其结构热管余热锅炉结合多方面设计出其结构,在设计原理上,结合水管锅炉的烟气流经管外,通过外翅片强化传热的长处和火管锅炉水在汽包中稳定沸腾的优点。因此结构紧凑,经济性好,从成本和效率角度来看,比其他型式的热回收装置更为合理。由于烟气侧的热管一端装有翅片,强化了传热,加之热管极其有效的传热特性,使热管余热锅炉比普通余热锅炉50%,而压降却小50%。
热管余热锅炉工作原理,热管式蒸发器热管余热锅炉工作原理,热管式蒸发器主要是由汽泡、热管和烟箱组成。该设备主要安装在蓄热室后的烟道上,运行时窑炉产生的废烟气从设备烟箱中通过,烟箱中的热管吸收烟气中的余热传导给汽包中的水,使水受热汽化,产生饱和蒸汽供生产和生活使用,从而替代了原有的蒸汽锅炉,达到节能降耗的作用。由燃料组分过重而导致燃料燃烧不完全,使GAH挟热面上积聚可燃物,从而使余热锅炉着火。
锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件,并用水做降温介质,利用热管内工质相变吸收烟气的热量,并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小,其直径为40~300目,这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃,这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理,布袋很快烧穿,无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉热效率,节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。
以上信息由专业从事热管煤气预热器厂家的华能于2024/5/7 11:59:06发布
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