锅炉是利用高温余热烟气，一般锅炉立式布置，由锅筒、省煤器、蒸发器、过热器、加热段烟道、进口段烟道、出段烟道、烟道的各种支座和吊架、人孔、微差压取压装置等组成。
余热锅炉共可分为多个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，给水经省煤器进入锅筒，从锅筒通过下降管引入到烟道的各个下集箱后进入各受热面，水通过受热面产生的蒸汽进入集箱后再进入锅筒。
根据产汽过程的三个阶段在结构上对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，当系统有再热蒸汽时，则可加设再热器。
余热锅炉操作注意
1.余热锅炉因为热源有时不稳定,所以要注意水位压力的波动。
2.要看余热锅炉热源的成分含不含腐蚀性气体,注意是否会引起腐蚀,如果会要把压力控制高于腐蚀。
3,余热烟气含有,在锅炉运行中要开启振打装置或吹扫装置。
4.加强和提供热源的炉子联系,发现问题及时处理,做好巡检,平时做好压力比,安全阀的校验。
一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，高也可达500℃，待回收的烟气余热量还是比较可观的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，它通过简单的物理传热实现，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。
无论余热锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区，热边界层不断的被破坏和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，减少热阻提高换热系数。
余热锅炉的密封性能比较好，对于其接焊缝全部都是采用其弧焊进行焊接，其焊接的质量要比手工焊接质量有较大的提高。
以上信息由专业从事烟气余热回收价格的华能于2025/4/8 16:33:48发布
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