在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。铝合金切削液在铝合金加工过程主要起润滑、冷却、清洗和防锈等四大功能。目前铝合金切削液按照介质分为油基型和水基型两类。无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的润滑性能——产品清澈透明，不含油，特殊水溶性润滑剂提供了理想的表面光洁度，改善刀具的使用寿命。
随着加工技术要求的不断提高和环保要求的日益严苛，具有低能耗、低成本、性能优异、安全环保、可生物降解的无油化铝合金切削液代替油基型切削液、乳化液及全合成切削液是必然趋势。切削液在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。铝合金切削液它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响，它的成分中不含钠等致癌物，对人基本无任何作用，在同类产品中化能力和润滑性能有着极大优势。
铝合金由于具有强度高、密度小、导电导热性强、力学性能优异等优点，在汽车、电信、航空和等领域中获得广泛应用。华清研发团队针对铝合金切削液的防腐蚀和环保等痛点，通过水溶性润滑剂、水溶性极压剂、水溶性清净剂及多种镁铝缓蚀剂协同作用，研制出安全环保、可生物降解的无油性铝合金环保水基型切削液，并具有优异的润滑性能、冷却性能、清洗性能和防锈性能。在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。
随着社会的发展和技术的进步，加工行业除对铝合金切削液冷却、润滑、防腐蚀等理化性能指标不断提升外，对其环保性能要求也越来越高。无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的性——产品中无油性物质，同时剂持效抑菌。无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的清洗性能——清洁性能极其优异，提供的工件可视性能。铝合金切削液广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工，克服了普通切削液润滑不足的缺点。铝合金切削液具有优异的冷却、润滑、化性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的工件亮度非常显著。
以上信息由专业从事铝合金切削液研发厂商的华清高科于2025/3/1 13:05:40发布
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