确保液体循环路线的畅通。铝合金切削液加入前及时清洗机床，排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液，与传统的皂化液相比，不烧，无刺激，不燃烧，不发臭对环境无污染，具有良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能。及时添加新鲜的切削液.既保证切削液的良好润滑，也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能，以延长工作液的使用寿命。
铝合金切削液的配制必须把原液加到水中，水的硬度应为50-150ppm，硬度过低容易造成起泡，而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的环保性能——不含各类氯化和硫化添加剂、酚、盐，减少了环境污染，同时提高了对操作人员的安全保护。铝合金切削液它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响，它的成分中不含钠等致癌物，对人基本无任何作用，在同类产品中化能力和润滑性能有着极大优势。
在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、化剂等经科学高温复配而成，专为铝及铝合金加工而研制的环保水溶性切削液。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。
切削液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的润滑性能——产品清澈透明，不含油，特殊水溶性润滑剂提供了理想的表面光洁度，改善刀具的使用寿命。及时添加新鲜的切削液.既保证切削液的良好润滑，也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能，以延长工作液的使用寿命。
以上信息由专业从事铝合金加工切削液的华清高科于2025/3/17 6:07:28发布
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