轴承发热原因1:轴承瓦块刮研不合要求。处理方法:重新修理轴承瓦块或更换。原因2;轴承间隙过小。处理方法:重新调整轴承间隙或刮研;原因3:润滑油量不足,油质不良。处理方法:增加油量或更换润滑油;原因4:轴承装配不良。处理方法:按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素;原因5:冷却水断路。处理方法:检查、修理;原因6:轴承磨损或松动。处理方法:修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓;原因7:泵轴弯曲。处理方法:矫正泵轴;原因8:甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法:更新甩油环;原因9:联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法:检查对中情况和调整轴向间隙。六.转子窜动大原因1:操作不当,运行工况远离泵的设计工况。处理方法:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行;原因2:平衡不通畅。处理方法:疏通平衡管;原因3:平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法:更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
耐酸碱泵的使用注意事项耐酸碱泵的使用注意事项
1.泵浦使用时,请勿任意改变输送的化学性,因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化,甚至化学反应产生高热,损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询专注人员。
2.有许多的化学性,对人体会有极大的伤害,人员应尽量避开危险地区。
3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置,再启动电源,并随时检查出液是否正常。
4.危险液体的输送,在不正确的操作条件下,例如:出入口阀门未开启,泵浦材质选择不正确,空运转操作,管路材质不符,均会产生极大的危险性。尤其在空运转时,会使泵浦内的液体产生高温及气化现象,有些化学性含有氢,严重会引起气爆或氢爆,操作应特别注意安全。
5.启动耐酸碱泵浦后应确认出口流量,若出口流量太小,应立即关闭泵浦,并检查管路是否堵塞。
6.在特殊环境下使用时,如需安全防爆或耐压防爆之马达时,请于本公司技术人员商谈。
7.在含有化学气体之环境下使用时,必须选择特殊处理有防蚀漆之马达。
8.任何误用如超压、自改零件、化学性不配合,或使用损坏的零件等都可能产生危险情况,请遵守安全警告。
9.各类型材质可耐温度如下:
CFRPP:0-75℃FRPP:0-75℃CPVC:0-75℃PVDF:-20-90℃
10.在研究问题前应熟悉机器的操作,请研读使用手册中每一元件的装设,内有充分的说明来确认及装设,藉以了解每一元件的操作标准程序。
11.当泵输送危险性液体或位于危险环境时,请佩戴防护手套及安全眼镜等。
以上信息由专业从事天津耐酸碱自吸泵保养的杰凯泵业于2021/7/27 10:05:38发布
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