对于很多了解太阳能光伏支架或铝合金光伏支架的人们来说，可能对于该设备分几种到底有什么用这些问题都不陌生，但是对于很多初次接触该设备的用户可能对这些就不太了解了，针对这些以下相关业内人士就给大家简单谈下。
1、太阳能铝合金光伏支架的用途。
一般来说太阳能铝合金光伏支架是众多太阳能光伏发电系统中，为了能够摆放、安装和固定所需要的太阳能面板而专门设计和研制的特殊支架；通常这些光伏支架除了有铝合金材质外，也更有不锈钢材质的设备。
2、太阳能铝合金光伏支架分几种。
太阳能铝合金光伏支架可以分为地面支架、平面屋顶支架、可调角度屋面支架、斜屋面支架和立柱支架等。
业内相关人士告诉大家，为了能够让太阳能铝合金光伏支架发挥更好的作用，广大使用者在选择种类的时候应该结合建设地点的地理、气候和太阳能资源条件进行选择，保证太阳能组件可以朝向一定方向和排列方式。
钢结构的光伏支架:性能稳定，制造工艺成熟，承载能力高，安装方便，广泛应用于民用和工业太阳能光伏和太阳能电站。其中型钢为工厂化生产，规格统一，性能稳定，耐腐蚀性能优异，外形美观。值得一提的是，光伏支架系统的现场安装只需使用专门设计的连接件组装槽钢，施工速度快，无需拼接，保证了防腐层的完整性。这类产品的缺点是连接件工艺复杂，且种类多，对制造和设计要求高，所以成本高。为了使整个光伏发电系统获得功率输出，结合施工现场的地理、气候和太阳能资源，将光伏支架的支撑结构固定在一定的方位、排列和间距上，通常是钢结构和铝合金结构，或者两者的混合。
焊接单柱光伏支架时产生的晶间腐蚀一般是在450～850℃的高温下，由于晶粒边界形成贫铬区，使晶界附件的金属含铬量低于12%时，就失去了抗腐蚀能力。在腐蚀介质作用下，即产生晶间腐蚀。
单柱光伏支架焊接时应采取以下措施：
1、控制含碳量。碳是造成单柱光伏支架晶间腐蚀的主要元素，应选用含碳量小于0.03%的焊材。
2、添加稳定剂。在单柱光伏支架和焊条或焊丝中加入钛、铌等元素，提高抗晶间腐蚀的能力。
3、进行固溶处理。在焊后把焊接接头加热到1050～1100℃，然后迅速冷却，稳定奥氏体组织。另外，也可以进行850～900℃保温2h的稳定化热处理。
4、采取双相组织。在焊缝中加入铬、硅、铝、钼等，使焊缝造成奥氏体+铁素体的双相组织。
以上信息由专业从事光伏支架厂家定制的君诚管道于2024/5/8 9:38:28发布
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