更加节能的响应重复精度高降低噪音。
力松机器大型二板式注塑机在各行业的广泛使用已经很大程度的解决了“模具更大,机型更大,占地面积更大”的问题。如今,我们针对大型二板机系列,增设自动抽拉杆结构,进一步提升厂房空间利用率和简化模具安装难度。如此,二板机在精密繁杂的汽配模具、大型超重的管件模具等诸多应用上适用度更强。
回想以前,当企业发展规划受限于厂房面积时,当安装模具耗时耗力时,你想到的解决方案是什么?
厂房高度,提升纵向空间?深挖地基坑井,降低机器高度?加长机器锁模机身,横向扩充空间?
新增自动抽拉杆功能,省心,省钱,省力。
力松二板机自动化抽拉杆结构:
1、配备增压缸夹紧装置,保证合模动作正常实现;
2、抽拉杆油缸,实现拉杆装卸精准控制;
3、线性导轨做导向,确保抽拉杆进出动作平稳、,免磨损;
4、自动化程度高,更便于配合自动换模装置;
5、更加适配汽配行业模具复杂、体型大、抽芯多等特性。
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为什么要用力松全电机搭配IML工艺?
在这个“颜控”的时代,产品的外观包装已经成为消费者追捧的热点。即便是作为“快消品”的薄壁包装制品,其外形设计和装饰也仍被作为重点。
IML(模内贴标)工艺大大的提升了包装的美观程度!
什么是IML?IML就是将提前制作好的标纸放到注塑机的模具型腔内进行制品生产的工艺。当注塑完成后PP材料的标签纸就可以和产品紧密融合在一起,并且由于其材质的特殊性,可以让产品获得更好的保护和装饰作用。
提升产品档次
的标签,能保证图样的高质量效果,而且可实现单面、双面、四面等多个位置的贴标。让产品外观更。
安全、可靠
特殊的标签可以起到防霉、抗潮,以及防腐蚀和防刮擦等作用。融合的标纸本身也不会有、起皱、脱落的的隐患,整个成品安全、牢固。
降本增效
在模内贴标工艺中,只需一步即可完成产品的生产和装饰,极大降低生产的人力成本和资源损耗。
环保、易回收
模内贴标采用的标纸和制品本身由相同的材料制成,使用后无需专门剥离,方便制品回收处理。
产品外观丰富
标签加工形式多样,图案色彩丰富,可根据需求特别定制种类,方便产品装饰和类别区分。
浙江力松注塑科技有限公司是一家专注于研发制造高速注塑机的高新技术企业,塑机产品在节能、效率和智能化等方面均于国内同类产品,达到世界先进水平。各项指标均比肩德国品牌。公司殷切希望能与海内外客户共同成长,共同发展,共同创造美好明天!再生塑料的使用
许多注塑机使用新塑料和回用再生塑料(即通常所说的水口料)的混合物。令人惊奇的是, 使用再生塑料可以改善注塑机的表现,即它的使用产生了更一致的注塑件。但值得注意的是 ,再生塑料在使用前要先除去粉尘,以免引起塑料进料量的差异而导致注塑件颜色分布 偏差。再生塑料的确切使用比例要根据实验的数来确定,这个资料必须是在不影响注塑件的 物理性质的前提下得来的,一般的经验数值是在15%至25%之间。
品质控制注塑件终的起点(重量和大小)与生产条件:如垫料大小、注塑压力和流量之间在紧密发 生联系。这表示在许多情况下,有可能在没有真正对注塑件进行任何测量之前就可以检查到 注塑件是否令人满意。在每次注塑中,对选择的参数进行量并比较设定或储的数值,。只要 测量值天预先选择的范围内,控制系统就判定该注塑件可以接受。
如果测量超出充暄的限制 ,该注塑件将会被废弃,或者,如果只是超出了一点,就要停下来等有资格人士第二次检测 。。现在的注配备了录像机、计算机系统,这样在注塑时,每一个注塑件都与储存的要求映 像相比较。每一个注塑件都要和标准注塑件的尺寸和视觉上的缺陷相比较。
热敏性材料若塑料在注塑机内分解或燃烧,终会变色,使注塑件变成废件。遇此情形,便须完全关闭 注塑机,喷清干净。预防方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的塑料,这样便能 抵常驻随后加热。为了应付塑料氧化的问题,操作者可以在射料缸中充满塑料,如PE。
注塑周期注塑周期是指注塑机完成特定的一整套动作所需要的时间。因此,每个部分的动作时间都可 能影响到整个周期时间,要达到缩短周期时,提高生产效率的分别考虑驼作的每个部分以便 辨别可能缩短时间的部分,这样对每个部分常常可节省一点点时间。虽然这种节省可能很少 ,但当这些时间加在一起时,从总体缩短的百分比来看,缩短的时间会十分显著。
以上信息由专业从事注塑机厂家的力松注塑科技于2021/7/27 14:49:50发布
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