螺距技术的一种具体做法是:增加接近接箍端面这段的螺纹螺距,减少接近接箍台肩这段的螺纹螺距,而管子外螺纹螺距不变。另一种做法是:减少接近接箍台肩这段的螺纹螺距以及外螺纹消失区的螺纹螺距。
在正确组装情况下,只有中间部位的管子螺纹和接箍螺纹牙侧面相接触,这里接头两构件的螺纹螺纹螺距是相同的。
中间部位以外的任一侧,接头两构件的螺纹牙侧面之间存在一些很小间隙,变径特殊扣,这些间隙逐渐向两侧扩大。其设计结合了接jinping头外径以及高拉伸效率,结构完整性更强。在对接头施加扭矩产生预载荷时,管子外螺纹端承受轴向压力,在螺纹中间部位及管端之间存在的螺纹牙侧面间隙逐渐闭合,直到螺纹牙侧面(包括中间部位的)后对预载荷起反作用为止。
在施加拉伸载荷时,螺纹中间部位及接箍外端面之间存在的螺纹牙侧面间隙也逐渐闭合,直到螺纹牙侧面(包括中间部位的)
后对拉伸载荷起反作用为止。由于螺纹中间部位传递绝大部分的拉伸载荷,峰值载荷比普通螺纹的载荷要低,从而减少接箍向外胀大和螺纹脱扣的危险。再者,螺纹轴向载荷分布得以改善,减少了局部应力集中现象,从而获得较高的疲劳抗力。
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特殊螺纹设计
1、螺纹采用梯形螺纹和螺纹变齿,双台肩螺纹实现了真正意义的特殊螺纹接头
2、每个螺纹都是一个主密封,使得螺纹密封的可靠性大大提高
3、具有很高的承载能力,抗拉能力
4、设计多个扭矩台肩,有利于承受较大的扭矩和在和,同时时间了多级密封
特殊扣的机构设计:密封性高,公差范围小等抗粘扣,抗过扭矩,密封的极限压力,高载荷可靠的密封性,抗内牙,抗挤压承载能力强
产品为各类气密封扣和特殊扣的油井管,钻具特殊接头系列
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