淬火温度过高 这主要是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。
淬火冷却时间短由于冷却时间较短，致使方矩管实际淬火结束后的温度较高，而本身淬火并没有完成，回火后硬度低于正常值。淬火结束时，温度一般要低于材料的Ms，否则回火后将导致硬度低于正常值。在淬火结束时，让方矩管继续空冷一会，观察温度，如温度较高，应补充冷却，使温度降到合适的程度。当然，有经验的可以从出水时收水的时间来辨别温度。
过回火这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。
脱碳由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成。要预防方矩管的此类问题，采取的措施是可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料，将方矩管机加工余量加大2－3mm。
预冷时间过长冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。所以出炉、入槽等要快，同时掌握淬火介质冷却特性。油温60－80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却。另外，还要注意加强方矩管冷却剂的搅拌。
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劣质方矩管存在以下七个外观特征劣质方矩管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起表面不规则的凹凸不平的缺陷，由于厂家追求利润经常出现轧槽轧制超标。
易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，气孔多，在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色。这是因为温度不标准，钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制。
劣方矩管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
易出现折叠，这是表面形成的各种折线，往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，方矩管强度下降。
表面易产生结疤。原因有两点，一是材质不均匀，杂质多；二是设备简陋，容易粘钢，易产生结疤。
方矩管容易刮伤，原因是厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤表面，而深度刮伤还会降低强度。
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方矩管热浸镀锌的工艺锌锅里加入的锌锭须经过化验符合方矩管标准中的有关规定才能加入；
方矩管浸锌时应平稳，稍慢，挂钩位置应能使构件避免扣灰或溅出锌液；
方矩管浸锌深度为100－900mm，并在浸锌后适当进行上下串动和摆动；
浸锌时间以部件达到热平衡的时间为主；
浸镀温度以炉前实际操作经验决定，总体原则是按照顾客质量要求为准；
方矩管起锅时应及时除尽锌锅表面的溶剂层，以避免溶剂污染镀件；
在停止生产半小时右进行锌渣打捞工作，一般每周打捞两次，打捞温度控制在445－455度左右；
炉前操作去除后集在锌锅的一侧，用氯化铵均匀地洒在上。提炼后用带孔的工具将舀起，禁止中夹带大量的锌；
两头吊的炉前应斜起至的倾斜角，以使锌液能流出，端头处严禁有大的锌瘤；
方矩管从锌液中吊入冷却池中，不得在锌锅上久留，应立即进行落锌工作，除锌工作一般在5—10秒左右；
入锅前检查镀件的数量，起锅时若发现数量不对，应立即进行打捞工作。在镀锌时一旦发现方矩管掉入锌锅，应立刻捞出，每天工作结束时，操作人员必须进行捞池工作。禁止向锌锅中倒入其它垃圾。任何影响镀锌的有害成份有得倒入锌锅；
对于方矩管焊接塔，为保证插缝处无积锌，建议从横截面积小的一端出锌。
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聚氨酯保温管道聚氨酯保温管道，全称：高密度聚乙烯塑料护管聚氨酯保温板预制构件聚氨酯保温管，由运送有机物的工做无缝钢管、直埋保温管层、聚塑料聚乙烯给水管，依据设备依次向外结合而成。
聚乙烯塑胶外安全防护发泡聚氨酯预制构件聚氨酯保温管因其功能出色、工程施工便捷、使用期限长而广受大家喜爱。其构造由三部份构成:外防护层、电缆护套和防裂层。外防护层由高压聚乙烯保护管或玻纤弹性体材料或其它原材料制成。
由一整块金属材料制成的，表层上沒有接缝处的钢管，称之为无缝拼接钢管。依据制造方式，无缝钢管分热轧管、冷轧钢管、冷拔钢管、压挤管、顶管施工等。依照横断面样子，无缝拼接钢管分环形和异型二种，异型管有正方形、椭圆型、三角形、六角形、葵瓜子形、星型、 带翅管多种多样繁杂样子。较大直徑达650mm，少直徑为 0.3mm。依据应用领域不一样， 有薄壁管和厚壁管。无缝拼接钢管关键用于工程地质勘探管、石油化工设备用的裂化管、锅 炉体、滚动轴承管及其车辆、大拖拉机、航空公司。
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以上信息由专业从事天津无缝管厂家的华北金属于2024/6/22 10:45:12发布
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