双梁起重机在起重行业中的使用频率是比较大的,那么在使用过程中,安全是重要的,保证使用安全的措施就是定期检查和维护。起重机和小车运行轨道每年检查两次,检查轨道坚固情况,轨道压板的使用有无开裂,轨道同其承轨梁的上盖板是否紧贴,检测误差情况,对超差部分进行调整(参照说明书第二章予以调整),当轨道侧面磨损原头宽15%应更换新的轨道。小车的轨道应尽量更换,更换时禁止用氧器-切割轨道压板,为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲,必须将主梁从跨中顶起。重新安装轨道压板时,其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同,焊压板时,电弧不得触及轨道,更不得在轨道上打火。
双梁起重机使用磨合期的特点:
磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
双梁起重机采用金属结构的设计原理,操作方便,运行平稳,承重能力好,抗风能力强,采用的钢销联接,不但牢固可靠,而且安装拆卸方便。装机容量,解决了野外施工用电的困难。在进行设备安装时要先进行检查,检查各部分零件有没有在运输的过程中,发生碰撞或零件缺失的现象,然后再进行设备的安装,要由人员进行安装。
对双梁起重机要定期进行检查和维护,确保设备的各部分零件有无松动或损坏的现象,要及时进行更换和维修,延长设备的使用寿命,提高企业的工作效率。
以上信息由专业从事电动葫芦双梁起重机的飞马起重于2024/6/29 3:18:51发布
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