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平衡型和非平衡型机械密封平衡型载荷系数K＜1.0用于高压场合非平衡型载荷系数K≥1.0用于普通压力场合双端面机械密封两套密封面对面或背对背安装在一起。两套密封之间形成一个密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、润滑、冷却，选洁净、润滑性好的封液介质。用于工作介质有毒、易挥发、易结晶、高温、低温，或气体、高真空度等场合。串联式机械密封两套密封沿同一方向布置，密封腔压力逐级降低, 用于高压场合。对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。波纹管机械密封去掉了补偿环密封圈及其摩擦阻力，补偿环密封圈改至弹簧座处，补偿环追随性提高；避免了补偿环密封圈因轴串、振动所产生的磨损；金属波纹管用于高温介质；聚四氟乙烯波纹管用于腐蚀性介质。集装式机械密封将机械密封、轴套、压盖组合成一个整体；安装时只需固定压盖、轴套，取下定位挡块即可；安装方便，排除了安装不良的影响。
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管道泵在运行中的三大维护要点：
1.进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行，
2.定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流
3.管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音和振动增大时，应该停车检查，必要时更换易损件，机组大修期一般为一年。
机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
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G、回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；
H、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘动叶轮，因粘连而扯坏密封面；
I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
K、环境温度急剧变化；
L、工况频繁变化或调整。
使用管道离心泵避免机械密封损坏的方法与建议：
1.采用单弹簧密封；
2.管道离心泵运行前充分的预热，保证弹簧回复弹力在使用；
3.运行完毕后尽可能的清理;
4.减小工况变化,操作、维护按标准执行；
4.加封油冲洗管道离心泵，可以延长其使用寿命。
以上信息由专业从事江西机械密封的三雨于2024/5/7 9:02:16发布
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