起旋器叶片数量增加.起旋器原来的叶片数量是6片,考虑增加1片(图3b),同时为了保证流动面积不减小,将叶片厚度由2.5 mm变为1.5 mm(当前加工能力能够做到).螺旋角度保持不变,仍为30°.关于流量计壳体参数方面,对扩张角和收缩比进行研究.如前所述,旋涡进入扩张段后急剧减速,产生了局部回流,涡核偏离中心轴打在壁面上,产生压力脉动.因此,扩张角大小对涡核运动会产生很大影响.本文将对30°、60°(原型参数)和90°(阶梯型)三种情况进行模拟计算.收缩比也是比较重要的一个参数,收缩比越大,旋涡旋转速度增加越多,但是同时压损将变大,而且可能造成扩张段涡核扰动对冲击壁面的影响减低.本文考察了50∶36(目前参数)和50∶32两种收缩比的情况.需要说明的是,对扩张角和收缩比参数研究时,针对的起旋器模型是加装了导流叶片(6个叶片)的情况.
此外,压力损失大是旋进式流量计的一个缺陷,经过不断改进,已使压力损失得到了有效控制,但与涡轮流量计等相比还有差距。因此,当有压力损失要求时,若选择TDS系列流量计,应考虑此因素。
从智能旋进旋涡流量计的计量原理可知,流体介质的流动状态对测量结果有较大的影响,故在流量计的前后部位,应有足够长的直管段以保证介质的稳定流动。
一般地,表前直管段不小于5D,表后直管段不小于1D。如果受空间限制,例如表前无节流件时,表前直管段可放宽至不小于3D。但表前有节流件时,必须满足表前直管段不小于5D。
表前为扩大段,直管段不大于3D时,精度基本不受影响;表前有节流件而直管段不大于5D时,误差一般不大于3%~5%。
旋进旋涡流量计安装使用过程中,如果垫片安装不规范或大小不合适,会对计量结果带来一定的影响。
我们选取检定合格的DN100旋进旋涡流量计进行该试验,并在流量计前安装DN50和DN1002/3开口的垫片,对其影响结果进行分析。从表中数据可以看出,当DN100旋进旋涡流量计前放置DN50垫片阻流件时,旋进旋涡流量计计量数值偏小,数据偏差约为-5%;当DN100旋进旋涡流量计前放置DN1002/3垫片作阻流件时,旋进旋涡流量计数据计量偏大,可见在旋进旋涡流量计前有阻流件(前5D内即前直管段内)对该仪表计量结果影响很大,不同形式的节流件,会改变流体流态,从而影响计量结果的准确。
以上信息由专业从事旋进旋涡流量计选型的斯秘特于2023/3/29 11:49:27发布
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