煤泥储料仓
1）煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构，由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门DN800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口DN80、排气管接口DN80。泰安三立生产的滑架式污泥料仓：矩型滑架料仓的设计灵活，因为矩型的滑架可以多组并排在一起。直径为8m，仓底钢板厚度不小于16mm，仓顶钢板厚度不小于6mm。
2）煤泥储料仓配置滑架布料系统，采用双滑架型式，能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动，并均匀分布于料仓内，使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小；二是推移滑架不断推动物料，能有效的防止物料在出口处起拱。确保料仓内煤泥连续出料。在半干污泥出仓环节，由于半干污泥存储量较大，料层厚度较高，料层底部压力较大，且存在半干污泥“板结”现象，导致半干污泥出仓困难。
由于污泥是介于液体和固体之间的半固态浓稠物，是非牛顿流体。因此污泥无法用普通的水泵或渣浆泵输送，也无法使用普通的平底或锥底自流料仓完成储存及出料。
衡量城市污泥可输送性的指标主要为含水率。含水率在70%以上的城市污泥均可以通过使用三立科技的“污泥的仓储泵送系统，实现对城市污泥高标准、无污染、环保、卫生的存储及长距离管道输送。
衡量工业污泥的可输送性，则要综合考虑其含水率、含油率、粘度、吸湿性、污染物性质等多个指标。由于工业污泥种类繁多，判断其可输送性，一般需要辅助丰富的工程经验。
污泥仓储和泵送系统由储料仓、固体泵、除杂器、喷枪、自动控制系统辅以检修闸板、螺旋给料机、管路切换器、综合液压站等设备组成。是一套高自动化的高科技环保系统。
入窑前对各种废料进行调质、调热、均质化处理，易于输送
粘稠状、浆渣状、泥状废料更容易输送和处理
提高焚烧装置的操作弹性及处理能力
改善窑内燃烧状态的控制，降低窑内超压的风险、稳定窑况
减少、避免高热值桶装废料焚烧过程中的CO排放波峰
减少回转窑停机检修耐火材料的时间
改善操作环境，减少人员于废料的直接接触，危废输送过程中人员的工作量
减少废料重新包装、桶装废物切割开桶过程中人员与废料接触
污泥处理
1、污泥处理厂的污泥接收仓接收外运来的市政污泥、印染污泥、工业污泥等污泥用液压污泥柱塞泵转运到污泥储存仓，污泥料仓下面的柱塞泵连续不断地把污泥输送去：污泥干化（桨叶干燥机、圆盘干燥机、回转窑、）、污泥焚烧（水泥厂的水泥窑、电厂的焚烧炉、污泥焚烧厂的焚烧炉）、制砖厂污泥制砖、污泥固化填埋场。达到污泥终处理：污泥无害化、污泥减量化、污泥资源化！煤泥资源化系统由堆场、上料、制浆、除杂、储存、泵送、管路、给料、配电、自控系统组成，该套系统的研发成功使得流化床锅炉电厂持续、稳定、大比例掺烧煤泥发电成为可能。
2、市政污泥处理厂沉淀池污泥用压滤柱塞泵吸上进压滤机脱水（卧螺离心机脱水、叠螺机脱水）；污泥深度脱水：用双缸污泥柱塞泵给高压压滤机进料。
3、脱水后的用污泥柱塞泵输送进污泥转运仓、污泥接收仓、污泥储存仓；
4、市政污泥处理厂的格栅渣用单柱塞泵（单剪切阀、冲剪头）输送进焚烧炉。
5、印染厂、化工厂、化纤厂等污水处理车间产生的产污泥，一般用污泥接收储存装车泵系统（污泥转运泵系统）。
污泥处理一般选用：S摆管柱塞泵、提升阀柱塞泵、锥阀柱塞泵。
以上信息由专业从事污泥料仓制造公司的泰安三立环保于2024/6/18 11:18:27发布
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