ACT-750型炉前铁水管理仪
它具有灵敏度高,稳定性好,功能全,适应性好的特点。温度传感器,镍铬-镍硅补偿导线等核心部件均为日本进口,主要测量铁水含碳量,含硅量,碳当量,冷却曲线,过冷度,球化率,强度,硬度等指标,并具有自动计算炉料添加量,自动保存测量数据,历史数据浏览等辅助功能,可手机的远程监控设备,远程浏览历史数据。自产品上市以来得到用户的一致好评。
以铸造企业的炉前铁水管理为例,对本系统的实际应用举例说明。
本系统属于设备管理的范围之内,生产设备的现场管理网络不同于传统企业信息网络系统,传统的企业信息网络是建立在企业局域网的有线网络基础上的,要求具有较高的网络传输速度和较大处理能力,使用分布一般在管理部门,使用环境相对较好,布线安装比较容易。而铸造企业检测设备信息网络一般传输和处理数据量较小,但分布相对分散,对可靠性和实时性要求较高,同时由于在生产现场使用,条件恶劣,必须具有可实施性,方便施工,易于扩展的特点。这样的要求传统的有线网络方案显然很难满足,尤其是可实施性和扩展性,在某些生产现场根本无法实现。
根据以上设备管理的要求,本系统采用无线组网方式,利用符合国家无线电管理中开放的ISM频段进行无线数据传输,使用智能化微功耗无线收发设备做收发器,单一网络内收发器数目较多可以达到64个,同时进行较多64路数据通讯,将收发器嵌入多台热电偶温度计和炉前快速成份分析仪等数据采集设备内,将测量的数据向外发射,利用软件编码技术对测量设备进行编码,同时将接收qi通过接口连接到通用微型计算机、数据打印机和大型数据显示器内,接收监测数据,实现数据的识别、记录、储存、分析、显示和输出,并通过微机将本系统接入企业局域网实现数据的多部门共享。本网络无线数据传输距离设计为200米,通过提高fa射器的发射功率较远通讯距离可以达到几公里,基本可以满足铸造现场的距离要求,无线数据传输的特性使得数据测量终端可以任意布置,数量可以根据需要随时调整,不必施工布线,方便扩展与调整。
热分析仪表在炉前分析中具有提供信息丰富,快速、准确、直观、方便、可靠的特点,与具有相同功能其他快速分析设备相比具有十分明显的优点:
一,操作方便,不需要经常校准,无制样过程,不需要专门环境,炉前操作人员经简单培训即可操作。
二,经济使用,仪器价格只相当于光谱仪的十分之一,除样杯外无其他消耗维护费用,测量一个元素平均只需2-3元成本,还不包括其他方法不能测量的丰富内容。
三,硬件可靠,全部采用工业环境一体化设计,防尘、防震抗恶劣环境,软件自由选择温度单位、语种。内置多条检量线参数,可进行多类铁水测定,在测定时随时切换。连接打印机同步自动记录测定结果和冷却曲线,使炉前质量管理做到有据可查。部分机型还可将测量结果记录在磁盘上,进行统计分析,并通过通讯接口传输到其他设备,实现炉前铁水的高水平质量控制。
生产不同铸铁件时的各种温度要求
a) 可锻铸铁
电炉保温研究表明,在1450度保温10min后,可锻铸铁铁液结晶属内生性,即它的结晶在整个铸件范围内同时进行,形成不规则的树枝状结晶组织,力学性能得到提高。温度提高到1600度时,将转变为外生性,即形成有规律的树枝状组织的结晶,力学性能下降。因此铁液的过热温度不要超过1550度。
b) 球墨铸铁
球铁生产中的脱硫需要有良好的温度配合,有工厂实践证明:当脱硫剂CaC2加入量的质量分数为1.2%,吹气时间为5min:
1) 当铁液出炉温度为1450度时,脱硫率不高于70%;
2) 当铁液出炉温度为1470-1480度时,脱硫率为80%;
3) 当铁液出炉温度大于1480度时,脱硫率可达90%;
以上信息由专业从事天津铁水管理仪代理的埃克申于2020/7/13 12:53:53发布
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