潜水泵在日常运行中，要随时对水表及泵进行检查，并作好记录。运行时，应时时检查电动机各相对绝缘电阻的相对，定时检查接地，以防接地的牢固。停车后，立即将电源堵死，关闭排气管的工作阀门。
要对潜水电泵定期检修，主要是看转子滚动的灵活性、均匀性、油腔内是否有油污；电器元件及接续的可靠性和有效性，一般不需要大的损坏。修葺如下：
(1)更换油室的机械油和滚动轴承的油脂；
(2)检查机械密封件是否已损坏；
(3)检查油水探测器，浮球开关，过热元件是否有效；
(4)滚动轴承是否损坏；
(5)电机绕组绝缘电阻是否下降：
(6)主缆，操纵电缆是否损坏。
深井泵的运行维护
1、电泵运转中要常常调查电流、电压表和水的流量，力求电泵在额外工况下运转。
2、使用阀门调理流量、扬程不得超载运转。
有下列情况之一应立即中止运转：
1）额外电压时电流超过额外值；
2）额外扬程下，流量较正常情况下下降较大；
3）绝缘电阻低于0.5兆欧；
4）动水位降至泵吸进口时；
5）电气设备及电路不合规定时；
6）电泵有俄然动静或较大的轰动时；
7）维护开关频率跳闸时。
3、要常常不断的调查外表，查看电器设备每半个月测一次点击绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期（2500小时）进行一个检修维护，更换换的易损件。
5、电泵的起吊与装卸：
1）拆开电缆，断离电源。
2）用安装东西逐渐拆开出水管、闸阀、弯管，并用夹管板紧下一节输水管，这样顺次，逐节拆开将泵吊出井外。（在吊拆进程发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动客服卡点安全吊卸）
3）拆下护线板、滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
4）取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下衔接螺栓，使电机、水泵别离。
5）放出电机内充水。
6）水泵的拆开：用拆开扳手，左旋卸下进水节，用拆开筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样顺次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。
7）电机拆开：顺次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座衔接座、甩水器、取出转子、拆下上到轴承座、定子等。
6、电泵的安装：
（1）电机的安装次序：定子拼装→下导轴承拼装→转子拼装→推力盘→左扣螺母→止推轴承拼装→底座拼装→上导轴承座拼装→骨架油封→衔接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压绷簧及盖。
（2）水泵的安装：将轴和进水节固定在我能装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮等这样顺次装完壳、止回阀等。
潜水泵的运行检修
潜水泵机泵一体，启动运行方便，但因电泵长期在水中运行。
环境比较特殊，流动轴承使用的3号通用锂基润滑脂可能变质失效，油室中充装的N10机械油可能受潮乳化，运行时应做好监测与记录，并应定期检修。
1、试车运行应注意问题
（1）确认排出管路上的拍门或各种阀门能自由、灵活开启到大开度，方可启动。
（2）启动后，看察仪表盘上的电流表，各相的电流值应近似相等。
约为额定功率的2倍。
且指针稳定。若各相电流值相差甚远，或超过2倍功率值，或指针剧烈摆动。
立即停车检查。
（3）运转声音。
如果声音平稳，频率均匀。
无异常噪声，表明正常；若声音时大时小，夹杂异常噪音。
且频率不均匀，应停机检查。
（4）观察出水量是否连续均匀，若出水量时大时小，应停机检查。
（5）看察正常，连续运行30-50分钟即可停机。同时做好试车记录，内容包括：时间、电压、电流、水质状况、试车情况等。
节能水泵技术在我国已经应用多年，其途径归纳起来大致有以下几种方法。
1.是改进节能水泵结构提高该泵本身的效率，在节能泵的设计与制造上狠下功夫，采用的设计和加工手段制造泵，或者采用技术实现泵的利用效率。
2.提高控制水平，这是使用单位经常应用的，很早的控制方法是通过关闭阀门，降低输出来的减少能耗，80年代来，我国引进了“变频器”控制技术关闭节能水泵的转速，提高节能水泵的运行效率，水泵节能节电技术加入了PLC，人机界面、滤波等等，使水泵节电更具科学化、智能化。
以上信息由专业从事天津井用潜水泵现货的葛泉于2024/5/6 10:42:03发布
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