01.化学镀镍层表面是极为均匀的,只要镀液可以浸泡得到镍层表面,电镀过程中溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。
02.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀,但化学镀可以对任何形状工件施镀。
03.高磷的化学镀镍层为非晶态,镀层表面没有任何晶体间隙,而电镀层为典型的晶态镀层。
04.电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快得多,同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
05.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层
06.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如物等有害物质,所以化学镀比电镀要环保一些。
07.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色,而电镀可以实现很多色彩。
镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性,有些化工设备也常用较厚的镇镀层,以防止被介质腐蚀。镀镍层还广泛的应用在功能性方面,如修复被磨损、被腐蚀的零件,采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺,用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性,可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒,则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。可沉积在各种材料的表面上,例如:钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上,从而为提高这些材料的性能创造了条件。不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。热处理温度低,只要在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同的耐蚀性和耐磨性,因此,特别适用于形状复杂,表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。
①基体(金属或非金属)经适当镀前处理后,镀铜打底,光亮铜增厚镀层、亮镍后再仿金,Z后喷涂一层清漆保护。
②基体(金属或非金属)经适当镀前处理后,镀光亮镍,电镀仿金层,再在特种溶液中进行化学处理,使镀层颜色一致并起钝化效果,然后涂保护漆。
③基体镀光亮镍后,用阳极电泳沉积法涂上一层透明树脂,浸入染色剂中着色,Z后在160℃烘烤20min左右。
④基体先镀铜,再镀锌,然后在420~450℃下热处理,使两种金属扩散融合而成铜锌合金(仿金)镀层。
⑤基体先镀一层仿金镀层,再镀金,以此来节约用金。这一工艺主要用于首饰等小型贵重物品的制作上,以降低成本。
以上信息由专业从事的华钿铭锦于2023/3/30 9:26:58发布
转载请注明来源:http://tianjin.mf1288.com/tjhtmj-2480939872.html
上一条:住友端子供应服务介绍「多图」
下一条:天津家电喷涂厂值得信赖「普饶」