整条喷釉生产线因设备故障造成的产品破损率低于<0.5‰/天,整线停机>4H的故障(因甲方操作原因造成除外)≤1次/年,简单停机故障维修时间≤0.5H/次且≤2次/周。灌釉机采用离线灌釉,结构满足附件图纸内地排和墙排产品的通配设计。擦底机应避免2组海绵轮交错位置的擦拭凹凸,机构拆卸简易,调整方便。喷涂设备厂家结构细节设计前需充分了解施釉工艺、现场操作流程,保证设备的各项设计符合生产工艺和现场操作需求!
喷釉生产线节拍要求喷涂施釉线产能满足10小时≥900件,各工序平均节拍为40s,为平衡生产节拍,各作业工位前后预留1-2个缓存位,施釉线每班日常清洁、保养时间≤30min。该点为施釉一期上线点,产品在上料点经人工助力臂搬运至皮带线,扫码后将产品型号信息队列方式写入,人工通过脚后跟定位装置(调整便捷)及十字参考激光,用助力臂将产品从输送线上转移至人工上料同步带线上,扫码后产品步进输送。
产品队列实时在操作大屏上更新显示,当队列异常时,经人工确认后可进行队列的添加和剔除操作。灌釉机采用在线灌釉的方式,喷涂设备整体不旋转,密封座圈面和水箱排水口以及智能马桶的腹冲进水口,利用鼓风方式排釉。
双涂面漆线应用万级净化标准双涂面漆线应用万级净化标准,共4段,规格尺寸以见设计图纸为准。内板不锈钢板,外板彩涂板,内外钢板厚 0.426mm,夹芯为 50mm 厚岩棉板。 铝型材骨架 ,玻璃胶密封 ,检修门配铝材门框,铝合金,镀铬门把手 ,每段2套喷柜出口风切装置。壳体材质SS41 δ=1.2mm ,过滤器 ,蜗轮式刻度调节器供/抽风调节装置,抽废气装置壳体SS41 δ=1.2mm ,与车间共用抽废气风机。
UV固化机(单涂及双涂面漆线各1台),机体落地式,尺寸以设计为准,连续运行式+自转(正反转)运行方式。操作门需配置 4.0mm 滤光玻璃,尺寸 50*100mm 便于观察。UV灯为无级调光,PLC 面板上输入任意能量百分比参数与各灯开关触摸按钮,UV 灯工作时间累计功能。UV 灯关闭后开启动能。UV 灯光照强度调节功能也可无极调节。
金属喷涂加工厂中的喷涂处理材料范围金属喷涂加工厂中的喷涂处理材料范围特别广泛,包括几乎所有固体工程材料,例如各种金属和合金,陶瓷和金属陶瓷,塑料和非金属矿物。因此,可以制备各种功能性涂层,例如耐磨性,降低摩擦性,耐腐蚀性,耐高温性,绝缘性,导电性,催化性,辐射性,辐射防护性,抗干扰性,超导电性,无定形和生物功能。
它可以在各种基材上形成涂层,包括金属基材,陶瓷基材,塑料基材,石膏,木材甚至纸板。喷涂材料的范围也很广。
五金喷涂加工厂的喷漆加工的原材料范畴五金喷涂加工厂的喷漆加工的原材料范畴非常广,包含各种各样金属材料及铝合金、瓷器及金属陶瓷、塑胶、矿山企业物等基本上全部固体施工材料。因此可以制取耐磨损、减磨、耐腐蚀、耐热、绝缘层、导电性、催化反应、辐射源、防电磁辐射、抗干扰性、纳米管、非晶态及微生物作用等各种各样作用镀层。可以在多种多样常规原材料上产生镀层,包含金属材料常规、瓷器常规、塑胶常规、熟石膏、木料乃至硬纸板上面能喷漆,被喷漆的原材料范畴也十分普遍。
以上信息由专业从事家电喷涂代加工价格的普饶于2024/6/19 9:12:07发布
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