的制法;
液相加氢法 法国石油研究所开发的方法,简称IFP法,具有一定代表性，在世界上得到广泛应用。IFP法的加氢反应装置，由主反应器和终反应器串联组成（见图）。主反应器为液相操作,采用悬浮的骨架镍（见金属催化剂 ）为催化剂。反应器内通过氢气鼓泡和液体循环的方法,移出反应热。反应温度200～225℃,压力4.9MPa。通过主反应器约有95％的苯转化为。终反应器采用固定床气相操作，未转化的苯在此完全转化，产品纯度99.8％以上。
气相加氢法 将苯蒸气与氢的混合气通过催化剂床层进行加氢反应；一般用列管固定床反应器 ，可以由两个或三个串联，逐级升温使苯完全转化。海德拉法是美国环球油品公司 开发的一个实现苯加氢工业化的方法，采用镍催化剂绝热反应器
化学性质与其他饱和烃相近，不十分活泼。可以在催化剂作用下氧化，根据条件，可以生成、、己二酸及二元羧酸。在紫外线照射下能与反应，生成亚硝基化合物，经分子重排，生成肟，再经贝克曼重排，生成己内酰胺。与反应，可生成硝基。也能卤代反应，生成卤代。在高温及催化剂作用下，脱氢生成苯。在催化剂作用下，可以异构化。生成环戊烷。与作用，也可磺化生成磺酸。本品蒸气有轻度刺激作用及性。小鼠经口LD50813mg/kg。工作场所允许浓度 300×10-6。
环己烷一步氨氧化制备肟反应的研究
(1)以负载量为15%的Cr2O3/TS-1为催化剂,进一步研究了环己烷一步氨氧化制备肟反应,探索了佳的反应条件。当环己烷用量为1mL,催化剂0.1g,溶剂叔丁醇8mL,反应物的物质的量之比C6H12:H2O2:NH3·H2O=1:2.5:1,在恒温70℃下反应6h,为佳反应条件。在此条件下,环己烷的转化率可达8.6%,肟的选择性为34.8%。之后还考察了对催化剂重复使用的情况。与多步法合成肟相比,具有无污染的优点,且该法有可能简化肟制备工艺。
(2)以为氧源,TS-1为催化剂催化环己烷选择性氧化生成的反应,考察了不同金属氧化物负载的TS-1、反应温度、反应时间、催化剂用量、与环己烷摩尔比对反应的影响,探究了优反应条件。实验结果表明,负载量为15%的Cr2O3/TS-1的催化效果佳,当温度为70℃,催化剂佳用量为0.15g,与环己烷摩尔比为2.5,反应时间6h,环己烷的转化率可达18.1%,的选择生可达56.0%。
正己烷和环己烷哪个更活泼？
己烷是线性的，而环己烷是环状的。这是因为环己烷比己烷少了 2 个氢。由于其环状结构，环己烷所占的体积比己烷低。因此，与己烷相比，给定分子中的环己烷分子数量更多。己烷和环己烷之间的主要区别在于，己烷是无环烷烃，而环己烷是具有环状结构的环状烷烃。它们都有六个碳原子，但不同氢原子数。环己烷是一种对称的六方分子，既没有偶极-偶极相互作用，也没有氢键，因此不溶于水。因此己烷比环己烷更易挥发，因此更有害。但是，庚烷和辛烷的沸点比己烷和环己烷高。这意味着它们的挥发性低于环己烷。
由于环己烷和己烷都属于称为碳氢化合物的同一类化合物，并且由于它们具有大致相同的分子量，因此具有较大表面积的化合物将具有较高的沸点，因为它将具有较大的分子间伦敦力。
以上信息由专业从事环己烷厂家排名的瑞明威于2024/12/24 17:52:26发布
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