1、电动阀门安装前应清洗干净，消除污垢和焊渣。安装后，为保证阀体内无杂质残留，应再次清洗阀门，即注蒸汽时，应打开所有阀门，避免堵塞杂质。使用后，手轮机构应恢复到原来的空挡位置。
2、电动阀门管道的安装一般不要离地面太高或地面。当管道高度大于2m时，应尽量设置平台，以便手轮操作和维护。
3、电动阀门应垂直安装，在特殊情况下可倾斜，如倾斜角度大或阀门本身过大，阀门应加大对支撑部件的保护。
4、电动阀门属于现场仪表，环境温度应在-25 ~ 60℃范围内，相对湿度≤95%。如安装在露天或高温场合，应采取防水降温措施。在有震源的地方要远离震源或加大防振措施。
5、为了在电动阀出现故障或维修时能使生产过程继续进行，电动阀应补充旁路管路。同时要特别注意电动阀门的安装位置是否符合工艺流程的要求。
6、在安装的情况下，应特别注意打开设备的顺序。主要要求是根据阀板旋转角度的一致性。此外，光盘应安装在落点以上。
7、在安装电动阀门的情况下，如果有些产品含有进气阀，这个时候也要注意先将阀门的一侧打开，然后在安装后可以直接开启阀门装置。
8、必须严格按照厂家的安装说明逐级操作
打开或关闭过多时，密封面会被划伤、碰撞、挤压和损坏。在两个密封表面之间，原子在高温和高压的作用下相互渗透，从而产生粘附。当两个密封表面彼此移动时，粘合物很容易被拉动和撕裂。密封表面的粗糙度越高，越容易发生这种现象。在阀门的密封过程和阀瓣的重新密封过程中，密封表面会被擦伤和挤压，导致密封表面局部磨损或凹陷。密封表面磨损、冲洗和气穴的结果。在一定的速度下，介质中漂浮的细颗粒与密封表面碰撞，造成局部损坏。高速移动介质直接冲洗密封表面，造成局部损坏。当介质混合并部分蒸发时，会产生气泡以冲击密封表面，造成局部损坏。介质的侵蚀和化学侵蚀将强烈侵蚀密封表面。
电化学腐蚀、密封面接触、密封面与密封体和阀体接触、介质浓度差、氧气浓度差等原因会产生电位差，发生电化学腐蚀，导致阳极侧密封面腐蚀。
电动球阀的特点的使用特点和结构特点的使用特点，得出的结论是，电动球阀的主要使用功能和使用的范围，由于使用电动球阀的特点：电动球阀类型（闭路、门、门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；主要零部件原材料（壳体、上盖、阀杆、阀瓣、密封面）；透射法等。
结构特点是由装置、维修、保养等方法决定的一些结构特点，归因于结构特点有：设备尺寸及整体高度、管道连接方式（法兰结构、内螺纹连接、卡箍连接、内外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面型式（嵌环、内螺纹环、堆焊、喷焊、壳体）；阀杆结构（旋转杆、升降杆）等。
1计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin。
2电动阀门前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。
3计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin。
4)选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的一级C。
5)电动阀门实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
6)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。
以上信息由专业从事天津nb阀门厂家的天飞海泰于2024/3/29 10:47:16发布
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