每一种材料都有其特性，不能完全替代，但是局部替代还是可以的。
PEEK材料是一种特殊工程塑料，有着高强度、耐高温、耐化学、耐磨等方面的特性，广泛应用于航空航天、石油化工、电子电器、、汽配等领域。能够替代其某一个方面的特性的材料有不少。
耐高温：PI在高温方面大幅度超越PEEK。
高强度：PPS,PI,PAI等材料可以替代PEEK。
耐化学：氟塑料在这方面超越PEEK。
耐磨：PI,氟塑料,超高分子量PE等可以替代。
选择合适的材料，具体还是要看产品的使用环境。南京裕威致力于特种塑料领域多年，可进行挤出成型、注塑成型、模压成型、机加工成型多种成型工艺。根据客户图纸及或样品要求,开发制造注塑及模压模具,定制各种规格、用途广泛的PEEK零件和成品。
PEEK材料的硬度取决于是纯料的还是加玻纤的或者是其他添加物，一般纯PEEK材料的邵氏D一般是88，加玻纤增强的PEEK材料一般是邵氏D89，加碳纤维增强的PEEK材料一般是邵氏D91 。但是不同结晶度也会到时硬度的不同。
PEEK（聚醚醚酮）材料是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等。
PEEK材料应用广泛，PEEK材料早期在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件 ，由于PEEK材料具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK材料是理想的 电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐 成为PEEK材料第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK材料还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和设备。
PEEK具有耐高温、高耐磨、拉伸强度高、阻燃性好等特性。还具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。PEEK的长期使用温度约为260-280℃，短期使用温度能达到330℃，且耐高压达30MPa，是高温密封圈的良好材料。PEEK制品适合用于各种工作条件苛刻的环境下。PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用。PEEK材料由于的性能优点，因此PEEK制品可以广泛应用于石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、卫生、航天航空、核能等诸多领域。
以上信息由专业从事PEEK棒价格的万鑫宇绝缘于2024/4/19 13:41:28发布
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