每一种材料都有其特性，不能完全替代，但是局部替代还是可以的。
PEEK材料是一种特殊工程塑料，有着高强度、耐高温、耐化学、耐磨等方面的特性，广泛应用于航空航天、石油化工、电子电器、、汽配等领域。能够替代其某一个方面的特性的材料有不少。
耐高温：PI在高温方面大幅度超越PEEK。
高强度：PPS,PI,PAI等材料可以替代PEEK。
耐化学：氟塑料在这方面超越PEEK。
耐磨：PI,氟塑料,超高分子量PE等可以替代。
选择合适的材料，具体还是要看产品的使用环境。南京裕威致力于特种塑料领域多年，可进行挤出成型、注塑成型、模压成型、机加工成型多种成型工艺。根据客户图纸及或样品要求,开发制造注塑及模压模具,定制各种规格、用途广泛的PEEK零件和成品。
PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性较好，抗冲击较佳。 PEEK-1000 可以使用较方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线)，并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品硬性的规定，这些特点使之适在、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
该材料填充 30% 碳纤维增强， 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
PEEK材料应用广泛，PEEK材料早期在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件 ，由于PEEK材料具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK材料是理想的 电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐 成为PEEK材料第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK材料还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和设备。
重要要求 ：保持清洁！处理 PEEK 时应避免任何污染。正如您将了解的那样，大多数其他聚合物在 PEEK 的加工温度条件下会发生降解，因此必须使用干净的烘箱和送料系统。在开始注塑 PEEK 之前，务必正确有效地清理螺杆和料筒，确保设备干净整洁，无其他材料残留。
回料可能是污染的主要来源，我们建议您使用设备，并做好其清理工作，确保PEEK材料在其作业中不受其他材料的污染。请记住：整个注塑环节中的不小心卷入的任何污染物都会导致终PEEK注塑零件中出现黑点。
以上信息由专业从事PEEK棒报价的万鑫宇绝缘于2024/6/23 7:36:42发布
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