1PE给水管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压试验。
2试验介质一般为水，其温度不宜超过40℃。
3试验压力应为管道系统工作压力得1.5倍。
1）预试验通过预试验时间可以消除与温度、时间和内压有关的管道系统容积变化，从而取得“较稳定”的试验结果。但是先决条件是在试验的供水设备区段，有足够的温度稳定性和没有空气进入。实验时间一般约需要1h：
a、如可能，泵和测量压力的压力表应安装在管道系统的点；
b、管道应充满净水，排净空气，并且与试验范围外的管道隔离；
c、用压力泵（如手压泵）将压力增至实验压力，在其后30min内重复该工作，间隔为10min，再做两次，将压力升至实验压力，再经过30min后试验压力不得减少0.06MPa以上A管道没有泄漏，压力在后30min内的压降小于0.06MPa，则预试验顺利完成。
1.铺设聚乙烯管后，应立即用细土或沙子覆盖管道，厚度应大于30cm，以免聚乙烯管受外力损坏。
2，沟槽回填应首先填充管道底部，然后从两侧重新填充管道，然后填充管道顶部约50厘米（如果沟渠中有水）。后来补充。
3.在安全的施工条件下，随着回填的进行，必须去除沟槽的支撑，并且在移除垂直桩之后，必须用沙子填充间隙。
4，两侧回填管道顶部50厘米以内，管道顶部不应含有碎石，如碎石，砖块，垃圾等，不应用冷冻土填充回填物。土壤中可含有少量直径为10厘米或更小的石头和冻土，不应超过总装料量的15％。
回填应分层压缩，每层厚度应为20-30厘米，回填应在管道两侧和管道顶部50厘米内手动压缩，如果回填管道顶部上方50厘米，则机械压缩小这是可能的。它应该是25-40厘米。
pe管件表面在不影响外观的前提下允许有小面积的白斑，长度不得超过1.5倍的壁厚。标准管材与管件承口的配合深度为1/2-3/4，管材不得轻易地全部插入承口内。pe供水管还拥有抗寒性，耐热性、耐腐蚀性、耐磨性甚至在使用寿命上也是同类管材中不能超越的优良性能。而且pe给水管是绿色没有污染的管道，材料可以循环使用。
PE给水管材生产厂家在设备选型时必 须充分调研论证，才能选择到较高的设备。管的长度应均匀一致,误差不超过正负20mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直,是否存在有气孔。凡长短不同的管材,在未查明原因前应不予验收。
pe管施工时应注意按照有关规定进行管道敷设规范，并按照产品标准进行检验，排除不符合标准的管道。管铺设在车道下，则喉管顶部的厚度不应少于0.7米。在选择购买PE管材时要实地对生产厂家进行考察，看是否具备生产能力。考察生产的管材生产工艺，工序是否合理，这也是影响产品质量的因素。
PE给水管施工之前进行给水管及阀门管件检查，将PE给水管采用吊车吊运放入槽内，放置时应避免与槽壁发生剧烈碰撞，且放置的位置应与测量放线的位置重合。由于PE管接头在冷却到室温后才能达到其较大压力强度，因此冷却过程中的其他外力会使PE管道和熔接管件不能保持在同一轴上(也就是变形)，从而影响熔合质量，因此在冷却时不能移动。
以上信息由专业从事主动声源探测价格的众恒地信于2024/3/29 12:07:01发布
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