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纵剪线运行结束后需要做哪些检查?
1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常;
2、测试上下两个刀具的侧间隙准确度和合理性是否正常;
3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证,因此要控制好刀具的加工、剪切、张力、厚度、抗拉强度等的精度。
4、工作结束时应关闭电源、气源。
5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。
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纵剪线当阀芯卡死在封闭阀口的位置,则无流量输出,执行元件不动作;当630吨纵剪线阀芯卡死在某一开度位置,只有小流量瑜出,执行元件只有某一速度。
1、因油中污物卡死闽芯或堵塞节流口。油液很脏,工作油老化,油液未经精细过滤,这样污染的油液经由节流阀,污染粒子楔人阀芯与阀体孔配合间隙内,泛起同上述相同的节流失灵现象。
2、纵剪线节流阀芯因毛剌卡住或因阀体沉割槽尖边及阀芯倒角处的毛剌卡住阀芯,此时虽松开调节手柄带动调节杆上移,但因复位弹簧力克服不了阀芯卡紧力,不能使阀芯随着调节杆上移而上抬。目型节流阀阀芯上未加工有均压槽,轻易产生液压卡紧。
3、因阀芯和阀孔的形位公差不好,例如失圆有锥度,造成液压卡紧,导致节流调节失灵。
4、因阀芯与阀体孔配合间隙过小或过大,造成间芯卡死或泄漏大,导致节流作用失灵。
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纵剪线普遍使用于机械加工行业。虽然纵剪线质量好,但在使用过程中不可避免地会出现故障。检查自动纵剪线孔盖是否过薄。拧紧螺栓后,接触间隙容易变形漏油。油箱过滤装置是液压油从各液压油箱外部进入油箱的介质,液压油进入自动纵剪线油箱前必须经过过滤装置。过滤装置是决定自动纵剪线稳定性的重要因素之一。注意垫片效应。自动纵剪线静态部件之间的垫片起到防漏密封的作用。
工件进入纵剪线卷筒后,应避免将手和衣服卷入卷筒。工件必须平稳放置,只能在就位后启动。信号要清晰,任命一人指挥。不要将手放在轧制钢板上,禁止使用模板进行检查。机器停止后,用模板检查圆度。轧制工件压力不足时,轧制至钢板末端时,请预留余量,防止工件掉落伤人。
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以上信息由专业从事热轧卷纵剪机组厂商的太原华冶设备于2024/5/9 11:42:12发布
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