脱硫泵是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计的，常见材质为塑料泵和金属泵，过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击、耐温，泵体内部提供自冷却。对脱硫泵的变径管道怎么修复?脱硫循环泵价格,脱硫泵厂家来为您详细讲解：脱硫泵出口变径管道相对整个泵体来说其该部位所承受的冲击力较大，由于介质在此部位由大直径变为小直径，整个介质压力会急剧增加，流速迅速增大，所以导致该部位冲刷比较严重。
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm，90%以上为20～60μm，浓度为5%～28%，这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有气体。相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。对于脱硫泵出口变径管道的改变是采取了衬层的工艺以降低成本，在一些程度上延长了是用寿命。
（2）烟气体系从锅炉来的热烟气经增压风机增压降后入烟气换热器(GGH)降温侧，经GGH冷却后，烟气加入接收塔，进取震动穿过喷淋层，在此烟气被冷却到饱和温度，烟气中的SO2被浆液接收。取消SOX及其他物的烟气经GGH加热至80℃以上，经过烟囱排放。
（3）浆液制备与供给体系由汽车运来的脱硫本料卸至浆液制备地区的地斗，经过斗提机送入贮仓（贮仓的容量按须要的耗量安排），贮仓内销由皮戴称沉给料机送入湿式磨机，研磨后的脱硫本料加入磨机浆液轮回箱，经磨机浆液轮回泵送入旋流器，合格的浆液自旋流器溢流口流入浆液箱，不迭格的从旋流器底流再送入磨机进口再次研磨。
3、气蚀性：
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的循环，从而提升脱硫泵的使用寿命。
以上信息由专业从事轴流泵厂的五二五化工机械于2024/4/17 9:35:15发布
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