二.脱硫泵运转前的准备
1、轴承光滑:查看油标,油位能否契合请求。
2、检查旋转方向:旋转方向必须与泵上标记的箭头方向不同,在检查泵的旋转方向时,确保电没有附着在泵上,泵壳内没有其他外部物体。
3、用手转动联轴器,应轻重平均,泵内无磨擦声,然后点动电机开关,检查能否有异响。
4、灌液:启动以前,泵和吸入管必须坚持畅通,并且准备好要抽取的液浆,截止阀需要吸入管全开。打开所有辅助连接器(冲刷、密封、冷却等)并检查通过的流量,吸入管线已被安装单向阀,进气系统和充满水整个管道的高点。
机器运转:起动
起动前应按下列步骤检查整个机组。
(1)泵应安放在牢固基础上,以承受的全部重量消除振动,拧紧全部地脚栓。
(2)管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫,拧紧连接螺栓时,应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓应紧度合适,不能过紧,以免损坏密封垫。
(3)用手按泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有磨擦,否则调叶轮间隙。
(4)检查电机转向,要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。
(5)直联传动时,泵轴和电机轴应对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。
(6)在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,便于泵的检修
(7)轴封检查:填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体泄漏量太大,轴封水压一般高于泵出口压力0.35,轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。
问题处理:1、强磨蚀性:
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。
2、强腐蚀性:
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。
以上信息由专业从事轴流泵厂的五二五化工机械于2024/4/26 9:38:15发布
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