在湿法脱硫工艺中脱硫泵常见有冲刷磨蚀、腐蚀等主要问题。脱硫浆液循环泵是脱硫体系中继换热器、增压风机后的大型设备，一般选用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。下面是电厂脱硫泵为您整理的怎么处理脱硫泵的冲刷汽蚀的方法：
施工时基材外表温度要大于温度3℃，相对湿度有必要低于60%，避免金属外表呈现水膜。主张施工15℃~32℃环境温度下进行。夏日温度高时，固化时刻会加速;冬季温度低时，资料的固化时刻会显著减慢，所以请妥善处理操作的环境温度。
用除油清洗剂去除外表油脂和杂物。 清洗完毕后用枯燥空气吹扫，使清洗剂挥发干净。严格依照SD7400的份额混合，至充沛混合均匀。混合的时刻需3分钟以上，至白色的固化剂完全混合入深灰色的小颗粒之中。混合充沛后资料须在20分钟内用完，否则资料将变硬，不利于施工。在涂层初固前，使用刮板将涂层外表修刮平坦。 空间狭小区域，能够戴半指橡胶手套将混合后的小颗粒碳化硅用手直接压覆在待施工设备外表。气温较低时，能够将SD7400的主剂预加热到35℃，以降低粘度便利充沛混合搅拌。选用角磨机和砂轮片将涂层外表不行平坦的地方进行打磨，并去除毛刺。空间窄小不便利选用角磨机的部位，可选用电动磨头，进行修整。
脱硫泵在日常的使用过程中，很难避免出现问题，因此，要做好维护，那么，脱硫循环泵要怎样维护？重点维护部位是哪些？下面脱硫泵厂家就带你一起来看一下吧。
1、叶轮的调理：为了确保泵有效运转，就有必要及时调整叶轮与前护板的空隙，调理叶轮空隙时选择停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，一起用手滚动轴按泵的滚动方向旋转，调整后，在再次起动前须重新查看叶轮滚动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
结构说明：泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结 构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。
泵头部分
GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采 用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有 背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。
以上信息由专业从事C4钢硝酸泵公司的五二五化工机械于2024/6/27 9:10:36发布
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