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风机废旧叶片回收处理再利用方法
首先把废旧叶片用绳锯进行环形切割。切割成为大尺寸不超过2M的叶片块，在绳锯的刀具周围设置冲洗点，冲洗点的作用可以对刀具进行降温，也可以减少粉尘污染，然后对于所有的金属、非金属进行全部分离，通过现场进行简单的切割以便于运输。
运回后进行下一步的回收再利用，我们把切割成不大于2M的叶片块进行初步清洗，去除掉废旧叶片块上的泥土等杂质，放入破碎机中破碎，破碎成为大尺寸不超过10CM的叶片块，
破碎后将叶片块输送至粉碎机，粉碎机将破碎后的叶片块进行二次粉碎，粉碎后形成大尺寸不大于5CM的更小的叶片块。
由于叶片材料硬度高、韧性强，很难将芯材、玻璃纤维及树脂有效分离，为了解决分离问题，把不大于5CM的叶片块通过分选设备进行分离，以分离出树脂颗粒、玻璃纤维颗粒和物料颗粒。为了避免粉尘污染，在分离过程中，通过除尘设备把分离过程中产生的粉尘进行集中回收。
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风机叶片主体材料具有轻质高强、耐腐蚀等特点。于此同时它也增加了后期回收处理再利用的难度，叶片基体材料为环氧树脂，固化后无法二次利用，而玻璃纤维固化在纤维体中，回收难度极大，即使回收处理也面临着环保和高成本的难题。
风力机叶片作为风力机重要的组成部分，决定着风力机的风力发电能力。在我国，目前大多数废弃叶片的处理方式过于传统，包括露天堆放、填埋和焚烧。但这些传统方式都存在粉尘、排放、等诸多污染问题，严重影响生态环境，都是不可取的回收处理方式。
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风机叶片的处理方式:
目前风机叶片材料主要是由环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基树脂等热固性基体树脂与玻璃纤维、碳纤维等增强材料，通过手工铺放或树脂注入等成型工艺复合而成，作为复合材料的叶片具有高耐腐蚀性，不溶不熔等特性。
鉴于风机叶片的材料组成，我们可以从树脂材料角度，将风机叶片的处理方式分为不分离树脂法和分离树脂法，不分离树脂法包括重复利用法、水泥窑协同处置法、机械法等，分离树脂法包括热解法、化学法等方法。
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碳纤维在风力发电机叶片中的应用：
叶片材料的发展经历了木制、 铝合金的应用， 进入了纤维复合材料时代。 纤维材料比重轻， 疲劳强度和机械性能好， 能够承载恶劣环境条件和随机负荷， 目前普遍采用的是玻璃纤维增强聚酯（环氧） 树脂。
但随着大功率发电机组的发展， 叶片长度不断增加， 为了防止叶尖在风载下碰到塔架， 就要求叶片具有更高的刚度。 国外认为， 玻璃纤维复合材料的性能已经趋于极限， 不能满足大型叶片的要求， 因此有效的办法是采用性能更佳的碳纤维复合材料。
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以上信息由专业从事废风机叶片处理环保公司的嘉鸿科贸有限公司于2024/6/29 3:11:58发布
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