1、按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件。
2、安装幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位。
3、检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件。
4、安装预埋件时要采取措施防止浇注混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪,斜,倾等。
5、检查预埋件是否牢固,位置是否正确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查,当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置差不应大于20mm。
陶板是以自然陶土为主要原料,添加少量石英、浮石、长石和色料等其它成分,经由高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制做成,具有绿色环保、无辐射、光彩温顺、不会有光污染等特点。经烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的变化,经过机械切割之后,检修合格后再供给市场。中国的陶板市场供给有很长一段时间完全依靠从海外入口,代价是运输本钱高,供货周期长,且安装技术服务难以及时到位,制约了陶板在中国的推广使用。
我国主要陶土有:高岭石,伊利石/云母,蒙托石。 种类和可用性很大程度取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性,这些差别会直接影响烘干和烧窑的前提。这也是为什么来自不同出产商的类似产品会具有极大差异的原因。
陶板幕墙初发源于德国。工程师Thomas Herzog于1980年代设想将屋顶瓦应用到墙面,根据陶瓦的挂接方式,发明了用于外墙的干挂体系和幕墙陶板,并由此成立了一个专门出产陶板的工厂。1985年一个陶板项目在德国慕尼黑落成。风裂要素分析:商品在冷却时由于速渡过快,熔体在固化温度以降落温过快,坯体中未反响的石英(称为残留石英)及方石英会因晶型转化的体积改动给坯体带来很大的内应力,因此发作微裂、迸裂。在随后的几年中,陶板逐渐完善挂接方式,由初的木结构完善到现在的两大幕墙结构系统(有横龙骨系统和无横龙骨系统)。
中国的陶板市场供给有很长一段时间完全依靠从海外入口,代价是运输本钱高,供货周期长,且安装技术服务难以及时到位,制约了陶板在中国的推广使用。从2006年开始,中国人开始自行研发、出产陶板。海内原先在陶板出产领域几乎是一片空缺,现在中国的陶板出产商已经能够向市场供给成熟产品。纵向变换的体积胀大虽然小,但由于矫捷,因此毁坏性强,损伤反而大,简单发作风裂。
截止到2011年年底,海内已经有30条出产线,年产量达到3000--5000万平方,从出产能力和研发投入方面越来越受到正视。
以上信息由专业从事陶土板优点的泰固源于2024/7/2 5:51:10发布
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