目前13Cr钢在国内已基本实现了国产化，L8013CR，但在实际应用过程中还存在许多不足或缺陷，L8013CR订购，国内制造商或研发机构应进一步加强管材成分和结构设计、生产工艺优化等。
Cr 是不锈钢获得耐蚀性基本元素， 在氧化性介质中 ，Cr 能够使钢的表面很快生成 Cr 2 O 3 保护膜，L8013CR扣型， 这种膜一旦被破坏 ， 能够很快修复。目前 ， 由于大多数油田面临 CO 2 腐蚀的严重影响 ， 所以在进行油井管设计时应考虑材料的抗蚀性。在国内，塔里木、胜利、文昌和东方等油田已经在一些含CO 2 的油气井中使用了13Cr材料的油套管以确保油气井的安全。
L80—13Cr马氏体不锈钢管，L8013CR厂家，是湿润CO2环境下使用的油井管的代表产品，L8013CR，采用美国石油协会（API）标准的产品。
一般含铬量
达到12-14%时，现货13Cr，其耐蚀性已经非常好，但有氯化物存在的情况下，油管短节/现货13Cr，会发生点蚀和间隙腐蚀。
机械性能为：抗拉:655Mpa以上，屈服:552-655Mpa伸长率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的钢材主要用于套管和石油
设备管道用无缝钢管。
13Cr系列耐蚀油井管有很好的发展前景
达利普成功出口13CR石油套管，现货短接13Cr-110，特殊扣套管。常用特殊扣为TJ-1,TJ-2,TJ-3,TJ-4 扣型等。
出口L8013CR套管，规格有114mm，298mm等。
开发含Cr2-5%的经济型抗CO2腐蚀油井管
CO2腐蚀是石油工业中常见的腐蚀类型，马氏体型不锈钢(L80-13Cr) 因其具有良好的耐CO2腐蚀性，在筛管制造中被大量的使用。金属应力腐蚀断裂是由应力和腐蚀共同作用而导致的断裂。母材、焊缝和热影响区的硬度值在决定防腐合金材料抗应力腐蚀开裂(SCC)方面起着重要的作用。所以，控制硬度是一种获得抗应力腐蚀性能可接受的方法。马氏体不锈钢焊后其焊缝和热影响区(HAZ) 的硬度- -般都会超过美国腐蚀工程师国际协会标准NACEMR0175<23HRC(HV10≤254)的要求。为了预防应力腐蚀的产生，必须进行焊后热处理(PWHT)。 本文试验研究的目的就是确定马氏体不锈钢焊后热处理工艺参数，制定焊后热处理工艺规范，以降低焊缝和热影响区(HAZ) 的硬度，使其符合NACEMR0175标准的要求，提高抗应力腐蚀开裂能力。
(1) T80-13Cr 马氏体型不锈钢焊态热影响区的硬度很高，需要去除焊接应力和降低硬度。焊件焊后直接空冷到室温后再进行热处理，则马氏体不锈耐热钢会出现空气淬硬倾向。因此，焊后回火处理前对焊件温度有一.定的要求，焊件焊后不可以随意从焊接温度直接升温进行回火处理。
(2) L80-13Cr 马氏体型不锈钢焊后热处理，需要在100 ~ 150C保温一段时间， 使奥氏体充分的分解为马氏体，在回火温度下有马氏体存在，达到通过焊后热处理PTWHT对马氏体进行回火的目的。
(3) [80-13Cr马氏体型不锈钢焊后回火处理T艺规范，作为煤后热处理上艺文件具有指导作用，达到了降低硬度，去除应力的目的
以上信息由专业从事13Cr油管API EUE的隆凯来于2024/7/5 8:15:25发布
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