特殊螺纹设计概要
特殊螺纹接头在气密封、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀、抗热冲击等方面的使用性能都优于API螺纹接头，这主要是由于特殊螺纹接头在结构设计上与API螺纹有着根本的不同，除了连接螺纹外增加了密封结构和扭矩台肩
螺纹设计
由于增加了密封结构，螺纹不再起主要密封作用，设计时采用连接的偏梯形螺纹，但在形状方面做了适当变化，如螺纹采用接箍纹齿高高于管体螺纹齿高，上扣时能够避免粘扣发生，承载面角为3°，导向面角为10°，目的是减少螺纹干涉量，改善街头应力分布，降低峰值应力，提高接头的连接强度和耐应力腐蚀能力，预留适当的螺纹间隙，可以降低丝扣油压力，引文丝扣油摸量过多时，如果丝扣油压力升高，会降低密封面压力
在石油工业的发展过程中，随着油井气钻采作业向更大井深、更高压力和温度、更苛刻工况条件的方向发展以及石油钻采工艺技术自身的进步，石油管常用的API STC、API LC和API BC型螺纹接头叫已难以满足油田的开发要求。钩状螺纹，螺纹逐渐消失2、反角扭矩台良确保上扣到位，上扣扭矩准确，APEXFOX替代扣，减少周向应力。虽然API圆螺纹有比较优良的密封性能，但其螺纹部分的连接强度却只相当于管体部分的60%~80%，而API偏梯形螺纹尽管螺纹部分连接强度较高，但密封性能不理想21。所以，世界各大石油管制造厂都致力于开发连接强度和密封性能更优越的特殊螺纹油井管。
国外油公司在地质构造复杂区块的钻采作业和海洋石油开采过程中、也包括在钻井新工艺、新技术的应用中，都大量设计和使用特殊扣油井管，以提高工程的安全性、可靠性和油井的开采寿命。下井性能提高的大直径接头，用于尺寸可达26'的介质管、表层套管和中间套管。特别是在超深井、高压油气井、斜井、水平井、热采井等开采难度较大的井况中，大都采用各种类型的特殊扣油井管。钻井新技术的发展也大大促进了各油田对特殊扣油井管的使用。我国各油田大多都使用过特殊扣油井管，特别是在大位移井、超深井、高压油气井、稠油热采井和腐蚀比较严重的油气井等的钻采作业中，前些年各油田分别使用过特殊扣油井管
油管接箍主要解决了现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题。 油管接箍结构是：油管端头与接箍体内壁以锥形螺纹方式连接，接箍体的端头与油管以同螺纹同螺距平型螺纹方式连接。特殊扣接箍/接头/短接特殊螺纹接头油套管通常用在酸性气井、含CO气井、油气混合井、稠油热采井、高压气井、深井、超深井、低压低渗透气井中。具有缓解单一锥螺纹连接油管外螺纹根部应力集中的特点，不易产生疲惫断裂，连接效果好。有效防止油井管柱断脱事故发生。 接箍采用磷化处理，耐磨耐腐蚀性好，螺纹抗粘性强。 接箍分为油管接箍和套管接箍。
具有独立的密封结构。将接头的连接功能和密封功能相互独立，尽量减少拉伸和弯曲载荷对接头密封性能的影响。
以上信息由专业从事TPFJ类似扣变扣的隆凯来于2025/2/28 9:35:03发布
转载请注明来源：http://tianjin.mf1288.com/lklcmr1-2844832324.html
