石油套管的防腐对策
1、首先抓好水质达标，严格水质检测和管理。实行清污分注，加强主水管道的清洗工作，做到站内、井底水质达标，减少腐蚀源引入环形空间;
2、对已新投产的注水井，采取以投加杀菌为主的环空保护液，并且形成制度，定期投加;
3、鉴于机械擦伤对石油套管腐蚀产生加速作用，建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器，避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管;
4、针对垢下细菌腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢情况，可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以灭杀垢下SRB;
5、在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前，不建议推广采用阴极保护和涂层套管。
石油套管36Mn2V材质油管调质处理流程图：
36Mn2V油井管生产工艺流程:管坯入厂理化检验→酸洗→定尺剪断→检查修磨→加热→穿孔→酸洗→检查清理-退火→磷化皂化→冷拔→矫直→无损探伤→自动化涂漆→打捆包装→入库。
可加工材质：J55,K55,N80,L80,C-90,C95,T95,P110,Q125,13Cr-80,13Cr-110,超级13Cr等。
石油套管屈服强度：
J55低屈服强度379MPa，高屈服强度552MPa，低抗拉强度517MPa。
N80低屈服强度552MPa，高屈服强度758MPa，低抗拉强度689MPa。
P110低屈服强度758MPa，高屈服强度965MPa，低抗拉强度862MPa。
J55、L80、N80、C95、P110、Q125都是套管的钢级号，在API中可找到相应的说明。
API石油套管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。
石油套管规格：
规格 外径（mm） 壁厚（mm） 4-1/2” 114.30 5.21-8.56 5” 127.00 5.59-12.7 5-1/2” 139.70 6.20-22.22 6-5/8” 168.28 7.32-12.06 7” 177.80 5.87-22.22 7-5/8” 193.68 7.62-19.05 7-3/4” 196.85 15.11 8-5/8” 219.08 6.71-14.15 9-5/8” 244.48 7.92-20.24 10-3/4” 273.05 7.09-20.24 11-3/4” 298.45 8.46-14.78 13-3/8” 339.72 8.38-13.06 16” 406.40 9.53-16.66 18-5/8” 473.08 11.05 20” 508.00 11.13-16.13
以上信息由专业从事k55石油套管价钱的隆凯来于2025/3/1 8:48:40发布
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