天津免蒸加砌块生产线生产厂家来电咨询「方盛机械」

天津免蒸加砌块生产线生产厂家来电咨询「方盛机械」 [方盛机械)]"内容： 加气块设备可根据不同类型的原材料，主要设备的质量和工艺特点生产。 然而，通常，将粉煤灰或硅砂研磨成浆料，并加入粉状石灰。 搅拌后，将适量的水泥，石膏和发泡剂倒入模框中，使泡沫固化固化，然后切成各种。蒸汽车将量块或板送至高压釜，在高温饱和蒸汽养护下形成多孔轻质混凝土产品。   加气块设备具有良好的加工性能。 可以锯，刨，钉，铣，钻。 并且在制造过程中可以添加钢。 它为施工带来了极大的便利性和灵活性。 当可充气块装置的温度低于600℃时，抗压强度略微增加。因此，应加强传动装置和线材定位装置的修复和保护操作，及时发现和纠正装置的缺陷。 当温度约为600℃时，抗压强度接近常温下的抗压强度。 因此，加气混凝土作为建筑材料的防火性能符合防火标准。

去底皮设备的必要性：

空翻加气砌块坯体横切过程中，为去除坯体底面上的油渍及确保砌块的各面的整齐性，坯体与底板相接触面要切掉3~6厘米，占坯体总体积的3~5%左右。如果没有去底皮设备，这部分材料将随着半成品一起进入蒸压釜进行养护成型，并须在产品出厂过程中人工方法清除掉，成为正式的废品。1、气块设备生产线在对原材料进行搅拌时，要注意骨料搅拌后产生的水膜，在受冻后粘结力下降，导致加气制品的强度会下降到13。

去底皮设备设计原理：

泰安方盛去底皮设备采用移动式设计。在空翻切割机与入釜编组吊具间增加一台去底皮设备或将入釜编组吊具进行改造，保留其行走梁增加翻转去底部分构成一台移动式翻转去底设备。

去底皮设备工作流程：

移动式去底皮设备将切割完成的坯体吊起并将坯体与底板锁紧；利用去底皮设备将坯体与翻转平台一块旋转90度，将坯体平放在翻转平台上；翻转平台带动坯体向底板反方向运动5~10厘米，将坯体与底板分开；利用机械或人工方式将坯体底部的底皮去掉；翻转平台带动坯体向底板方向运动，将去完底皮的坯体完全靠紧底板；对于整套蒸压加气砖设备要满足产品生产工艺的技术要求，设备的生产效率要与其系统配套灵活，对环境造成的污染降到低。翻转平台带动坯体、底板回翻90度，并确保坯体处在直立状态；将底板坯体放在编组位置全部去底皮工作完成。

去底皮过程注意事项：

1、在翻转前尽可能将坯体与翻转底板平行靠近；

2、翻转过程、平台运行过程尽可能轻柔、避免过强烈的启动停止动作；

3、由于去底皮过程中动作多、有严格的顺序要求、坯体强底低，翻转去底设备的主要工作流程必须由自动控制程序控制完成，人工过多的干预将会大幅增加产品的废品率。

4、切割机横切钢丝调整后要及时调整去底皮设备的控制尺寸，确保去底皮工作的进行、减少因去底皮设备造成的废品率的提升。

混凝土设备生产过程注意小细节避免“大”问题

        在加气混凝土设备生产线过程中也是能说明这个问题的。由于加气混凝土设备是由很多不同种类和功能的单一 设备组成的整条生产线。因此，每个单一设备的细节都需要非常注意。由于加气混凝土生产线的每个设备，每个步骤都是环环相扣的，所以，只有把每个细节做出了 高质量的生产，才可能让整个生产线生产出来的加气混凝土设备制品的质量更好。3、由于去底皮过程中动作多、有严格的顺序要求、坯体强底低，翻转去底设备的主要工作流程必须由自动控制程序控制完成，人工过多的干预将会大幅增加产品的废品率。

加气混凝土设备生产线的每个设备就像蚂蚁窝，不可忽视这个“小小的蚂蚁窝”，它有能力会毁掉整个生产线的质量。

1、切割机的准确度要把握好。不可因为人工挂丝的失误，造成大尺寸的偏差。

2、配方和工艺。根据所在地区的原料情况，进行分析调整，还可以做出试验小样。

3、坚持对加气混凝土设备的定期维护和保养。尤其注意，保证空车平稳的运行。可在空车入釜轨道上编组试运行。

4、轴承的清洗。一般情况下，平均两个月清洗换油一次。

5、蒸养车易损件要经常维护，发现损坏部件需立刻更换。

         

把握好加气混凝土设备的运行状态，再加上好的原材料才能生产出来更的加气混凝土设备制品。否则，再好的原材料没有好的设备生产状态也很难生产出来好的加气混凝土设备制品。上海景笙自动化设备厂家温馨提醒：只有在加气混凝土设备生产过程中，对其细节要把握精准，这样既能保证加气 混凝土设备发挥它的优势，又能提高的加气混凝土设备制品的市场销售量。化学品、lv粉等分别放在化学品库、lv粉库，使用时分别装运至生产车间。

以上信息由专业从事免蒸加砌块生产线生产厂家的方盛机械于2024/12/20 17:13:01发布

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