深井泵的特点是把外筒和衬套在地面组装好并接在油管下部先下入井内，然后投入固定阀，把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。
1. 观察管式泵，管式泵按结构可分为组合抽油泵和整筒抽油泵。组合抽油泵：由外工作筒和镶在外工作筒里的衬套、柱塞（柱塞内有上、下游动凡尔）和固定凡尔组成。整筒抽油泵：由泵筒、柱塞（柱塞内有上、下游动凡尔）和固定凡尔组成。它与组合抽油泵比具有以下优点：结构简单，重量轻，没有衬套，在运输和下井过程中无衬套错位现象发生，泵筒长度可以做的更长，可做成适应长冲程抽油泵。
2. 观察杆式泵，杆式泵是整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端，整体通过油管下入由预先安装在油管预定位置上的带卡簧的工作筒内。其特点是：检泵不需起出油管，检泵方便；结构复杂，制造成本高；在相同油管直径下允许下入的泵径比管式泵小，故排量较小。因此，杆式泵适用于下泵深度较大，但产量较低的井。
潜水泵日常运行注意事项
（1）运行中应随时监测仪表和潜水双吸泵的状况，并做好记录。
（2）运行中应定期检查电机各相对地绝缘电阻，其值应大与2兆欧，否则应检修。
（3）运行中，定期检查接地，接地要牢固以免发生事故。
（4）停机后立即切断电源，关闭排出管路的截止阀，并检查拍门是否关死。
（5）不经常运行的潜水泵，每周或10天应运行30分钟，当气温较低时，要注意防冻，尽量排尽泵内液体。
潜水泵的检修分为定期检修与故障检修
定期检修主要检查转子体转动的灵活性、均调性；油室内的油是否乳化；电器元件及潜水轴流泵其连接的可靠性与有效性。一般不需大解体。维修内容为：
（1）更换油室的机械油和滚动轴承的润滑脂。
（2）检查机械密封是否损坏失效。
（3）检查油水探头、浮子开关、过暖元件是否有效。
（4）滚动轴承是否损坏。
（5）电机绕组对地的绝缘电阻是否降低。
（6）主电缆、控制电缆是否损伤。
（7）其它机械、电器故障。
潜水泵设计有一个整体式电机，该电机在运行期间浸没在液体中。与普通的离心泵一样，这种类型的泵除了进行常规的生产检验和试验，还可能进行其它的验收试验。
泵制造商将常规检验和试验作为其生产过程的一部分。这种内部检验和测试验提供了泵组件和功能的验证，以防止产品中存在有缺陷的零部件。对于大批量、小功率的标准潜水泵，这种内部检验和试验通常在抽样的基础上进行，它们通常具有通过 – 失败的性质。而对于大功率、重要工况的潜水泵，通常按合同/技术规格书/技术协议执行。
常规的生产检验和试验因制造商而异，可能包括：
1）叶轮平衡试验。
2）泄漏完整性试验。
3）干运转、空载试验。
4）简化的单点性能试验。
5）电机电气完整性试验。
6）湿度和/或温度传感器完整性试验。
节能水泵技术在我国已经应用多年，其途径归纳起来大致有以下几种方法。
1.是改进节能水泵结构提高该泵本身的效率，在节能泵的设计与制造上狠下功夫，采用的设计和加工手段制造泵，或者采用技术实现泵的利用效率。
2.提高控制水平，这是使用单位经常应用的，很早的控制方法是通过关闭阀门，降低输出来的减少能耗，80年代来，我国引进了“变频器”控制技术关闭节能水泵的转速，提高节能水泵的运行效率，水泵节能节电技术加入了PLC，人机界面、滤波等等，使水泵节电更具科学化、智能化。
以上信息由专业从事qj130井用潜水泵厂家的葛泉于2025/4/11 17:01:35发布
转载请注明来源：http://tianjin.mf1288.com/tjgqgs-2854831775.html
