一般采用胶版纸、画报纸、铜版纸、卡纸、白板印刷的彩片，如书封、画报、产品广告等，印刷网线达 150 线，设计分辨率为300dpi。
书籍、精美画册、广告印刷品，采用铜版纸印刷，印刷网线可达 175 线以上，设计分辨率为 350dp。
精品珍品图书或特殊有价证券、特殊等，设计分辨率可400dpi 。
为了实现从“作品”到“产品”的成功跨越，设计师就必须了解印刷工艺的有关知识，在以上所讨论的工艺问题上做好参数的选择和设定，熟练应用到具体的设计中去，才能成功实现印刷批量工业化生产的要求，并不断引导和降低生产成本，为顾客创造更多的价值。
一、注意观察样张
①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。
②加入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应加入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。
二、注意上水的变化
①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调节印版的给水量。
②注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比如印品无光泽，纸张伸缩而套印不准，延缓油墨的干燥等。
油墨拉丝
油墨粘度过大；胶头上升速度过快；胶头表面损伤或使用时间过长变质
解决方法：调整油墨适合粘度或浓稠度；调整上升速度；更换胶头；油墨内加填充剂，改善拉丝情况
移印胶头太软；夹具松动；胶头落下速度太快；钢板蚀刻得太深；油墨过稀或太稠；
产品表面有灰尘或油污，用酒精清洁表面
解决方法：更换硬度适合的胶头；检查固定产品的夹具是否有松动；调较胶头下降速度；更换深度适中的钢板；使用助剂调较浓稠度
胶头表面有油污；油墨浓度过大比较稠；油墨干燥速度过快；蚀刻图案过浅，或者印刷版不良品；胶头角度太大；图案色块较大把图案中间的油墨刮走；取墨压力过大
解决方法：使用酒精胶纸处理干净；加适量稀释剂；使用慢干稀释剂；更换印刷版；使用胶头角度稍平的胶头；增加网点或者用厚钢板；减小取墨压力
好的平面丝印机对丝印底片有什么要求
1)底片的片基、聚酯膜需高度透明。 药膜面应在底片的正面。我们经常发现有些用户使用药膜面是在底片的反面，用于胶印的阳片，使用这底片晒版，质量将不能保证。因为丝印网版晒版时要求底片药膜面的图像应与膜板的感光胶层保持紧密的接触。
2)密度(密度=黑度)需大于D3。胶印使用小于D3的阳片，故需用密度计对阳片密度进行测量。
底片各处图像、文字的密度都需要较高值。手刻蒙版不宜作为丝印制版底片使用。底片应使用硬度高的照相底片制造。在使用底片晒版前，需用清洁剂或除尘辊对其进行清洁。
3)印刷用的丝网并不是一种普通的织物，而是一种具有公差的高强度材料。例如，可能我们大家都知道在120目/CM的丝网中，每平方米有24000米丝线，或者在每平方厘米中有14400个小孔，但事实上关于丝网的知识远远不止这些。
以上信息由专业从事印刷加工厂家的普饶于2024/6/29 9:26:44发布
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