实木门喷漆工艺主要采用UV底漆+水性面漆”的环保涂装工艺。运用一线多涂的全自动往复式喷涂生产线，同时完成木门门扇、门套板、线条等产品的UV底漆喷涂，发挥其多板同时喷涂，线上干燥以及绿色涂装等优势。
实木门UV底漆往复喷涂生产线优势
1. 全自动化涂装生产，实现机器代替人工，工业4.0时代。
2. 油漆回收，废气过滤排放，UV及水性漆涂料代替传统油漆，顺应绿色环保趋势。
3. 节能省漆达30%以上，降低人工、油漆成本，实现企业经济效益化。
4. 科学工艺整厂规划+先进自动化设备=高质大批量生产，实现快速出货。
电气控制程序中设有相关设备的互锁及连动逻辑时序，以实现整体系统的安全可靠运行。PLC的输入采用光电隔离，输出采用继电器隔离，可以保证信号输入、输出的可靠性与稳定性。系统采用人性化的图形显示界面，进一步提供人机友好操作功能。
喷涂自动化生产线
喷涂线的电气系统具有一定的数据存储功能，每一种工件的喷涂程序编制一次进行编号存储，以后可直接调出即可，系统可存储百余种工件的喷涂程序。
故障报警系统具备紧急停车位置记忆功能，恢复时可自动识别停止位置并自动喷涂，还要具备空气压力不足、机械与电气故障、喷涂旋转车防打滑检测等故障声光报警功能。断电记忆控制是通过PLC掉电保持地址对当前脉冲记忆,恢复时能够准确同步脉冲继续正常运行，需要人工干预时，可由人工手动操作喷枪完成后续喷涂工作。
系统联锁的零件输送旋转车在接通控制电缆并发送信号后整个系统才可启动，自动喷涂装置与零件旋转车也需联动。
金属喷涂加工厂中的喷涂处理材料范围特别广泛，包括几乎所有固体工程材料，例如各种金属和合金，陶瓷和金属陶瓷，塑料和非金属矿物。因此，可以制备各种功能性涂层，例如耐磨性，降低摩擦性，耐腐蚀性，耐高温性，绝缘性，导电性，催化性，辐射性，辐射防护性，抗干扰性，超导电性，无定形和生物功能。
它可以在各种基材上形成涂层，包括金属基材，陶瓷基材，塑料基材，石膏，木材甚至纸板。喷涂材料的范围也很广。
喷涂是指通过刷涂，辊涂，浸涂或其他合适的方法将薄涂层涂覆到基材上的过程。当今的喷涂工艺包括上漆，浸涂，辊涂，喷涂，喷涂（包括空气喷涂和无气喷涂），刮擦，静电喷涂，静电喷涂和电泳涂装等。随着喷涂设备的改造，各种新型涂料的开发和随着喷涂技术的发展，涂料的保护，装饰和功能达到了新的水平。电泳喷涂膜的低孔隙率为基材提供了良好的耐腐蚀性，该基材已用于汽车喷涂中。
以上信息由专业从事天津家电喷涂厂的普饶于2024/7/1 5:51:37发布
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