喷漆线的PLC可编程控制器、温度控制柜内低压电气元器件选用施耐德或西门子合资产品。电控柜内布线整齐、合理,线路颜色符合要求,所有的设备(包含喷涂设备)均可靠接地。控制柜结构及配件以制作商的技术说明为准,配件符合国家现行标准。变频器控制线与其它控制线及变频器电源线分开布线。 PLC、传感器、变频器信号线均采用屏蔽线。各个控制柜除必要的电气保护装置、仪表、开关显示灯以外,循环风机及加热器联锁控制,即开机时循环风机不运行加热器不工作,关机时,加热器先关闭,15 分钟后循环风机自动关闭。
自动喷涂设备基本配置该区域自动喷涂设备基本配置
该区域喷涂设备:拟采用人工在上料岗位放置工装、工件,由移栽机抓取被喷涂工件(含工装)移动至分割器的准备岗位上,当喷涂岗位的工件通过自动往复机喷涂后自动转出来,由移栽机抓取放置在烘干炉输送带上。分割器为4+4小转台旋转,要求分割器和小转台有起始加速度和停止缓速,当被喷涂工件转至喷涂岗位时,喷涂旋转工件已满足喷涂转动速度。
移栽机为双方移栽方式。配置相对应的喷涂供液系统、喷枪、压力搅拌桶、搅拌桶、隔膜泵、保温桶等。供液系统和喷漆供液系统不互换,独立配置。含配料室共享。
实木门UV底漆往复喷涂生产线实木门喷漆工艺主要采用UV底漆+水性面漆”的环保涂装工艺。运用一线多涂的全自动往复式喷涂生产线,同时完成木门门扇、门套板、线条等产品的UV底漆喷涂,发挥其多板同时喷涂,线上干燥以及绿色涂装等优势。
实木门UV底漆往复喷涂生产线优势
1. 全自动化涂装生产,实现机器代替人工,工业4.0时代。
2. 油漆回收,废气过滤排放,UV及水性漆涂料代替传统油漆,顺应绿色环保趋势。
3. 节能省漆达30%以上,降低人工、油漆成本,实现企业经济效益化。
4. 科学工艺整厂规划+先进自动化设备=高质大批量生产,实现快速出货。
粉末涂料的使用率几乎可达,使得涂装业降低废弃物的处理粉末涂料的使用率几乎可达 ,使得涂装业降低废弃物的处理成本, 同时可使环境污染的程度降到 低。 经济效益显著 涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,而粉末涂料几乎可达到的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。
以上信息由专业从事家电喷涂代加工价格的普饶于2024/9/12 12:08:56发布
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