颗粒不良
现象描述：涂料喷涂后，在涂膜表面局部或整个表面呈现的大小不规则突起的颗粒或丝状纤维物的现象。原因分析：1、被涂表面未进行彻底的除尘清洁处理。2、可能是油漆受到了污染。3、喷涂环境的粉尘污染。4、施工人员的衣物携入的粉尘、纤维。预防措施：1、对底涂层进行彻底的清洁处理。2、要保证所有材料清洁，材料容器要密封，使用油漆之前要过滤。3、保证喷漆室的干净无尘，必要时，可将喷漆室四周及地面弄湿，要保证空气过滤系统正常工作。4、施工人员在进行喷涂时穿戴防尘喷漆服。修补方法：待漆膜完全固化后，对轻微的细小颗粒，可用砂纸磨平，然后进行抛光处理。如果颗粒杂质陷得较深，则要将漆膜磨平，然后重新喷涂。
木门油漆涂装工艺知识：三底一面
1、工艺流程：白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位：中产品。
3、优点：通透性好，能清晰地表现出木材的自然纹理。省去了水灰的施工，减少了打磨的强度。
4、缺点：成本高，工序并没有得到简化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细，也不能增强木纹纹理的效果(只是真实表现)。
5、建议：
（1）如果素材木眼较深，第二次底漆可以采用湿碰湿的操作；
（2）也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂，这样不仅大大地节约成本，得到的涂装效果更好。
双涂面漆线应用万级净化标准，共4段，规格尺寸以见设计图纸为准。内板不锈钢板，外板彩涂板，内外钢板厚 0.426mm，夹芯为 50mm 厚岩棉板。 铝型材骨架 ，玻璃胶密封 ，检修门配铝材门框，铝合金，镀铬门把手 ，每段2套喷柜出口风切装置。壳体材质SS41 δ=1.2mm ，过滤器 ，蜗轮式刻度调节器供/抽风调节装置，抽废气装置壳体SS41 δ=1.2mm ，与车间共用抽废气风机。
UV固化机（单涂及双涂面漆线各1台），机体落地式，尺寸以设计为准，连续运行式+自转（正反转）运行方式。操作门需配置 4.0mm 滤光玻璃，尺寸 50*100mm 便于观察。UV灯为无级调光，PLC 面板上输入任意能量百分比参数与各灯开关触摸按钮，UV 灯工作时间累计功能。UV 灯关闭后开启动能。UV 灯光照强度调节功能也可无极调节。
静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。 优异的涂膜性能 只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上，经过烘烤，即可得到性能优异的涂膜表面。
以上信息由专业从事天津组装加工厂的普饶于2025/1/26 13:13:36发布
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