往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备，往复喷涂机属于非标定制设备主要是根据客户喷涂工件需求进行定制生产。往复喷涂机对结构简单的工件喷涂速度很快，但是对于一些比较复杂的工件或部位还是需要人工进行补喷，所以往复喷涂机适用范围较小主要应用于体积较小并且形状比较简单的工件喷涂。但即便是这样往复喷涂机与人工喷相比还是具有涂装速度快、喷涂质量稳定、节省涂装成本等优势。
发花
现象描述：复色漆在喷涂过程中或干燥成膜时，漆膜的颜色局部不均匀，出现斑痕、条纹和色相杂乱等现象。原因分析：1. 溶剂溶解力不强、施工粘度太低、施工前未充分搅拌。2. 漆膜过厚，上下发生对流、发花而形成六角形的小花纹。3. 喷涂设备未清洗干净。4. 使用单色漆调制复色漆时，使用不同厂家的调色系统，色母混溶性差。
1、预涂底漆
在预涂底漆的时候，我们首先需要对于底材进行处理，一般情况下对于底材的要求是无锈、无油污，并且表面需要保持干燥。在喷漆的时候，首先需要将漆浆搅匀，并且按照要求加入一定比例的固化剂，搅匀熟化30分钟；后，再用专门的稀释剂调整施工粘度，一般来说配好的漆应在8小时内用完。在喷涂时建议喷涂一道，粘度在15-18秒。
2、底漆施工
在底漆施工的过程中，我们也是需要对于底材进行处理的，与预涂底漆的步骤是一样的，但是在喷漆的时候，建议喷涂2道，每道干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20分钟。若是需要打磨的话，环境温度必须要在15℃以上，否则会影响工程质量。
实木门UV底漆往复喷涂生产线完整工艺流程
适于主要实木门为此类特征产品，产量需求量大，有实力的中大型门企。
工序一：上料除尘自动识别
上料清除粉尘确保涂装品质，自动识别板件尺寸，满足不同板件喷涂要求；
工序二：底漆喷涂
两组双向往复喷涂UV漆，一次性解决面、边部喷涂。迎合环保要求，有效解决底漆喷涂，突显底漆喷涂效果；
工序三：底漆烘干流平
底漆受热自然流平，分离排出双组份UV底漆稀释剂。
工序四：五面底漆全固化
配置多组不同角度针对平面板件多面透明或实色UV油漆快速彻底固化。
以上信息由专业从事家电喷涂代加工报价的普饶于2025/2/18 8:44:55发布
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