与固体橡胶相比，液体橡胶的分子量较低，通常在10000以下，在低于100℃的温度下，其粘度小于150Pas，成型加工比较方便。液体橡胶的加工特点是:可用泵进行输送，可浇注成型，并可借助某种方法(如链扩展或交联，或两者并举)进行硫化。液体橡胶在进入模具后，可和一般的热固性树脂一样，在模具内完成扩链和交联，亦即就地聚合而成为成品。某些液体橡胶可在室温下硫化，也可在应用现场进行硫化。
用途：橡皮线与纤维材料编织成松紧带、绳、布及袜口等弹性织物后，用于制做服装及用品、针织内衣、运动服等方面。随着人民生活水平的提高，服装需要紧身、美观，因而橡皮线的需求量猛增。为了降低服装成本，用户要求生产定伸应力高，变形小的像皮带，所以现在也生产直接制做服装的橡皮带，它们不经编织即可作为松紧带，直接缝制在服装中。橡皮线也可在航空方面作为飞机模型的动力橡皮筋及跳伞绳索等。在方面可以你为橡皮止血带，供急救止血之用。用橡皮线编织成带，可以捆绑因血丝虫引起的橡皮腿肿，对该病起了很大作用，此种橡皮线要有良好的耐天候老化性能和附泥水腐蚀的性能。
为了避免水下各种噪声(包括一切不需要的信号)的干扰，在水声设备上应采用反声橡胶。理想的反声橡胶应当使入射声波 地被反射回去。实际上， 首先应当使材料的特性阻抗与水的特性阻抗严重失配；其次要求橡胶的衰减常数小，使入射声波绝大部分被反射。这种橡胶在水声工程中多用作声纳反射罩以及换能器基阵的反声后挡等。在水面舰艇声纳中，常用泡沫橡胶作为反声材料。但是，由于要求在潜艇声纳或其他深水水声设备中的材料能够耐高静水压，故日本和德国都研究以硬质开孔聚氨酯泡沫塑料为芯材，在 120℃温度下浇注一层聚氨酯橡胶防护层做成的复合结构，这种结构可以耐很高的压力，国内也有类似的报道，将密度为 200kg/m^3 的聚氨酯硬质泡沫，经过预压处理后， 再用浇注法聚氨酯弹性体整体包覆泡沫，形成防水橡胶层，即可制成“耐压” 和“反声”性能兼优的声障板，它在水深 300m 以内、工作频率 2-4kHz 下，声压反射系数 R>180%。将其装配在潜艇和声纳站等场所使用的大型声纳基阵外围，能有效地隔除噪音，提高信噪比。
⑴ 一段混炼法 从加料、混合、到下片冷却一次完成。
⑵ 二段混炼法 具体操作方法有三种：其一是合并二段混炼，这种方法在合成橡胶或与天然橡胶并用的胶料普遍使用，先用密炼机将天然橡胶与合成橡胶压合成均一的整体，然后按一定的加料顺序使配合剂分散均匀，后排到压片机上进行薄通或翻转（不加硫磺和超促进剂），下片后冷却停放。第二段是把停放冷透的胶料重新在密炼机中进行补充加工，排料至压片机上适当降温后加硫磺和超促进剂；其二是混炼胶并用二段混炼法，这种方法是将天然橡胶及合成橡胶先单独制成母炼胶，然后按配方中天然橡胶与合成橡胶的比例在密炼机中充分混合，后加入硫磺和超促进剂等；其三是炭黑母炼胶二段混炼法，这种方法是将用量大、难混的炭黑先在密炼机中制成母炼胶，经冷却停放（停放时间一般为4—8h），在于密炼机中和其它配合剂进行第二段混炼，这种方法特别适合于快速密炼机混炼。
以上信息由专业从事工业橡胶板材价格的万鑫宇绝缘于2024/4/28 9:31:04发布
转载请注明来源：http://tianjin.mf1288.com/tjwxyjy-2743314366.html
